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WIG- oder Laserschweißen?
DIES SOLLTE KEINE FRAGE SEIN

Das Laserschweißen bietet einen völlig neuen Ansatz für das Fügen von Metallen und übertrifft herkömmliche Verfahren wie das WIG- und MIG-Schweißen in mehreren Schlüsselbereichen. Mit dem Laserschweißen können Sie bis zu 10-mal schnellere Schweißgeschwindigkeiten erreichen, was die Produktivität und Rentabilität erheblich steigert.

Die Technologie ermöglicht eine unvergleichliche Präzision, was zu hochwertigen Schweißnähten mit minimalen Wärmeeinflusszonen und geringer Porosität führt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren ist das Laserschweißen leicht zu erlernen und zu bedienen, was es zu einer idealen Lösung sowohl für erfahrene als auch für unerfahrene Schweißer macht.

Die Zukunft des Schweißens, entwickelt, um die heutigen Anforderungen an Effizienz, Qualität und Kosteneffizienz zu erfüllen.

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Laserschweißen hat KEINEN VERGLEICH, WIRKLICH.

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WIG-Schweißen 

THEO Laserschweißen

Traditionelles Schweißen vs. Laserschweißen

Geschwindigkeit beim Schweißen 

  • Durchschnitt
  • Bis zu 10 Mal schneller als WIG.

Qualität beim Schweißen 

  • Hängt stark von der Erfahrung des Anwenders ab. Schweißnähte können rau oder unregelmäßig sein und erfordern Nacharbeit und Polieren.
  • Gleichbleibend hochwertige Ergebnisse. Schöne und saubere Schweißnähte, tiefes Schmelzbad und hohe Festigkeit. Keine Reinigung erforderlich.

Ausbildung und Lernkurve 

  • Durchschnitt
  • Einfach - Lernen in Stunden. Professionell in 1-2 Wochen.

Wärmeeinflusszonen 

  • Groß
  • Klein

Materialverzerrung und -verformung

  • Hoch 
  • Sehr niedrig

Schäden an der Schweißnaht 

  • Potenzielle Porosität, mangelnde Konsistenz. 
  • Gleichmäßiges Schmelzbad und hervorragende Konsistenz.

Energieverbrauch 

  • Hoch 
  • Niedrig - bis zu 80 % weniger Stromkosten.

Verbrauchsmaterial 

  • Hoher Schweißdraht- und Gasverbrauch. 
  • Präziser Drahtverbrauch, unterstützt durch ein Drahtvorschubsystem.
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WIG Vs Laser WELDING | Lesen Sie mehr in unserem Blog

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