I 5 principali errori di sicurezza nella saldatura laser - e come evitarli

1. Niente scorciatoie sulla protezione personale: Dispositivi di protezione individuale (DPI)

2. Area di lavoro non protetta: Mantenere la zona di pericolo fuori dai limiti 

Un'altra svista comune in materia di sicurezza è un'area di lavoro non adeguatamente protetta, spesso a causa di una segnaletica insufficiente. Questo crea rischi inutili, in quanto persone non autorizzate o ignare possono entrare inconsapevolmente nelle zone in cui il laser è attivo.

L'utilizzo di recinzioni di sicurezza per laser, stanze appositamente progettate o tende di sicurezza per laser, delimita chiaramente l'area di lavoro del laser. Il loro punto di forza per la sicurezza è il collegamento di interblocco con la macchina laser portatile.

Inoltre, icartelli di avvertimento laser ben visibili a tutti gli ingressi e un segnale luminoso di avvertimento visibile per indicare quando il laser è attivo sono misure precauzionali essenziali. Queste misure contribuiscono a garantire la sicurezza in modo che solo il personale addestrato e autorizzato abbia accesso alle zone laser.

3. Superfici riflettenti: Il rischio che non vedi

4. Manutenzione del sistema di sicurezza: La fiducia deriva dalla routine

La manutenzione regolare e i controlli funzionali dei sistemi di sicurezza integrati nel laser non sono negoziabili. Trascurare queste ispezioni essenziali aumenta il rischio di guasti non rilevati del sistema che potrebbero mettere in pericolo sia il personale che le attrezzature.

La manutenzione ordinaria secondo le specifiche del produttore è alla base di un funzionamento sicuro. Prima di ogni giornata di lavoro, devi sempre verificare il corretto funzionamento del sensore di contatto con il pezzo, del pulsante di arresto di emergenza e di tutti gli interblocchi di sicurezza esistenti.

Il quinto e ultimo errore di questa breve ma essenziale lista di controllo è la mancanza di procedure chiare e una formazione inadeguata. Questo rappresenta una minaccia significativa, in quanto può ostacolare una risposta efficace in situazioni critiche. Procedure di emergenza ben definite per incidenti o malfunzionamenti legati al laser sono fondamentali per garantire un intervento rapido ed efficace.

Anche l'installazione di pulsanti di arresto di emergenza, la marcatura chiara delle attrezzature di primo soccorso e la loro facile accessibilità sono misure fondamentali per affrontare rapidamente gli incidenti e ridurre i potenziali danni. Per garantire che tutti i dipendenti agiscano in sicurezza e con fiducia in caso di emergenza, la formazione regolare sul primo soccorso e sui protocolli di emergenza specifici dovrebbe essere un requisito standard.

La sicurezza non è un incidente, ma il risultato della conoscenza e della prudenza. Saldare al laser con Theo significa lavorare più velocemente, meglio e in modo più intelligente. Ma anche lo strumento più intelligente ha bisogno di un uomo che rimanga all'erta. Quindi: preparati, allenati, ispeziona. Se hai dei dubbi, dai un'occhiata ai nostri corsi sulla sicurezza della saldatura laser.

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