A segurança está em primeiro lugar, independentemente da eficiência da soldadura a laser. Neste artigo, ficará a conhecer os erros de soldadura a laser mais comuns que podem levar a riscos. Vamos mostrar-lhe como evitá-los e soldar em segurança. A precisão não significa nada sem proteção.
1. Não há atalhos na proteção pessoal: Equipamento de proteção individual (EPI)
Um primeiro sinal de alerta de segurança que é frequentemente ignorado é o facto de não se usar consistentemente Equipamento de Proteção Individual (EPI) completo e certificado. Mesmo os sistemas avançados como os lasers de última geração, como o THEO, que são especificamente concebidos tendo em mente a máxima segurança, não podem eliminar totalmente os riscos de reflexos ou radiação secundária.
A velocidade é boa, mas não à custa da segurança. A prevenção de potenciais lesões começa com o cumprimento rigoroso das diretrizes de EPI: utilize sempre óculos de segurança para laser certificados que cumpram as diretrizes europeias (EN 207 para proteção total ou EN 208 para tarefas de ajuste do laser). Os EPIs certificados para soldadura e aprovados para laser irão garantir que nenhuma pele fica exposta a danos.
2. Área de trabalho não segura: Manter a zona de perigo fora dos limites
Outro descuido de segurança comum é uma área de trabalho inadequadamente protegida, muitas vezes devido a uma marcação insuficiente. Isto cria um risco desnecessário, uma vez que indivíduos não autorizados ou inconscientes podem entrar inadvertidamente nas zonas enquanto o laser está ativo.
A utilização de compartimentos de segurança para laser, salas especificamente concebidas ou cortinas de segurança para laser, marca claramente a área de trabalho do laser. O seu ponto alto de segurança é a sua ligação de interbloqueio à máquina laser portátil.
Além disso,os sinais de aviso de laser bem visíveis em todas as entradas e um sinal luminoso de aviso visível para indicar quando o laser está ativo são medidas de precaução essenciais. Estas medidas ajudam a garantir a segurança, de modo a que apenas o pessoal formado e autorizado tenha acesso às zonas de laser.
3. Superfícies reflectoras: O risco que não se vê
Outro perigo frequentemente subestimado envolve a avaliação superficial de superfícies reflectoras no ambiente ou no material a ser soldado. Isto pode resultar em dispersão ou reflexos não intencionais do raio laser. Apesar de THEO funcionar apenas por contacto, as superfícies reflectoras próximas podem continuar a representar um perigo.
Uma inspeção minuciosa da área de trabalho para identificar e remover materiais reflectores é essencial para executar operações seguras. Certifique-se de que solda sempre longe de si. Deve ficar sempre atrás da tocha e manter uma distância de cerca de 500 mm da piscina de soldadura.
4. Manutenção do sistema de segurança: A confiança vem da rotina
A manutenção regular e as verificações funcionais dos sistemas de segurança incorporados no laser não são negociáveis. Negligenciar estas inspecções essenciais aumenta o risco de falhas de sistema não detectadas que podem pôr em perigo tanto o pessoal como o equipamento.
A manutenção de rotina de acordo com as especificações do fabricante é a base de um funcionamento seguro. Antes de qualquer dia de trabalho, deve verificar sempre o funcionamento correto do sensor de contacto da peça de trabalho, do botão de paragem de emergência e de todos os encravamentos de segurança existentes.
5. Procedimentos de emergência em falta: A formação transforma o pânico em ação
O quinto e último erro desta curta mas essencial lista de controlo é a falta de procedimentos claros e de formação inadequada. Isto representa uma ameaça significativa, uma vez que pode impedir uma reação eficaz em situações críticas. A existência de procedimentos de emergência bem definidos para acidentes ou avarias relacionados com o laser é fundamental para garantir uma intervenção rápida e eficaz.
Instalar botões de paragem de emergência, marcar claramente o equipamento de primeiros socorros e torná-lo facilmente acessível são também medidas fundamentais para resolver rapidamente os incidentes e reduzir os danos potenciais. Para garantir que todos os empregados possam atuar com segurança e confiança em situações de emergência, a formação regular em primeiros socorros e protocolos de emergência específicos deve ser um requisito padrão.
Resumindo
A segurança não é um acidente; é o resultado de conhecimento e precaução. Soldar a laser com Theo é trabalhar mais rápido, melhor e de forma mais inteligente. Mas mesmo a ferramenta mais inteligente precisa de um ser humano que se mantenha afiado. Por isso: prepare-se, treine, inspeccione. Se tiver dúvidas, consulte os nossos cursos de segurança de soldadura a laser.
