レーザー溶接がいかに効率的であっても、安全が第一です。この記事では、危険につながる最も一般的なレーザー溶接の間違いについて学びます。それらを回避し、安全に溶接する方法をご紹介します。精密さは保護なしでは何の意味もありません。
1.個人的保護に近道はない個人用保護具（PPE）
見落とされがちな最初の安全上の赤信号は、完全で認証された個人防護具（PPE）を一貫して着用しないことです。 THEOような最先端のレーザーのような先進的なシステムであっても、最大限の安全性を念頭に置いて特別に設計されているため、反射や二次放射によるリスクを完全に排除することはできません。
スピードは重要ですが、安全性を犠牲にしてはいけません。潜在的な怪我の防止は、PPEガイドラインを厳守することから始まります。欧州ガイドライン（完全保護用EN 207またはレーザー調整作業用EN 208）に適合する認定レーザー安全眼鏡を常に着用してください。溶接認定およびレーザー認可のPPEは、皮膚が損傷にさらされないようにします。
2.安全が確保されていない作業場：危険区域を立ち入り禁止にする
もう一つのよくある安全上の見落としは、作業エリアの安全確保が不十分であることである。これは、レーザーが作動している間、無許可または無自覚の個人がゾーンに入る可能性があるため、不必要なリスクを生じさせる。
レーザー安全囲い、特別に設計された部屋やレーザー安全カーテンを使用すると、レーザー作業領域を明確にマークします。安全性のハイライトは、ハンドヘルドレーザーマシンとのインターロック接続です。
さらに、すべての入り口に目立つレーザー警告標識を設置し、レーザーが作動していることを示す警告灯を目に見えるように点灯させることが、必要不可欠な予防措置である。これらの措置は、訓練を受け許可された人員のみがレーザーゾーンにアクセスできるよう、安全を確保するのに役立ちます。
3.反射面：見えないリスク
過小評価されがちなもう一つの危険は、環境または溶接される材料の反射面の表面的な評価である。これは、レーザービームの意図しない散乱や反射を引き起こす可能性があります。THEO 接触時にのみ作動しますが、近くの反射面は依然として危険をもたらす可能性があります。
安全な作業を行うには、作業区域を徹底的に検 査し、反射材を特定して取り除くことが不可欠で ある。常に自分から離れた場所で溶接を行うようにし てください。常にトーチの後方に留まり、溶接プールから約500mmの距離を保つ必要があります。
4. 安全システムのメンテナンス：信頼は日常から
レーザーに内蔵された安全システムの定期的なメンテナンスと機能チェックは譲れません。これらの重要な点検を怠ると、発見されないままシステム障害が発生し、人員と装置の両方が危険にさらされる危険性が高まります。
メーカーの仕様に従った定期的なメンテナンスは、安全運転の基本です。作業前には必ず、ワーク接触センサー、非常停止ボタン、既存のすべての安全インターロックが正しく機能することを確認してください。
5.消えた緊急手順訓練がパニックを行動に変える
この短いが不可欠なチェックリストの5番目と最後の間違いは、明確な手順の欠如と不十分な訓練である。これは、危機的状況における効果的な対応を妨げる可能性があり、大きな脅威となる。レーザーに関連した事故や故障に対する緊急手順を明確にすることは、迅速かつ効果的な介入を保証するための鍵となる。
緊急停止ボタンの設置、救急用具の明確な表示、容易にアクセスできるようにすることも、事故に迅速に対処し、潜在的な被害を減らすための基本的な対策である。全従業員が緊急時に安全かつ自信を持って行動できるよう、応急手当と特定の緊急プロトコルに関する定期的な訓練を標準要件とすべきである。
要約すると
安全とは事故ではなく、知識と注意の結果です。 Theo レーザー溶接は、より速く、より良く、よりスマートに作業することです。しかし、最も賢いツールであっても、鋭さを保つ人間が必要です。準備、訓練、点検。 疑問があれば、レーザー溶接安全コースをご覧ください。
