Widziałeś szybkość, widziałeś czyste spoiny, a teraz jesteś gotowy do działania. Jednak przejście z tradycyjnego spawania łukowego na technologię laserową to nie tylko zamiana jednego palnika na drugi. To zmiana w podejściu do bezpieczeństwa, mocy i organizacji pracy.
Jeśli utknąłeś na linii startu, oto dokładnie to, co musisz ocenić i przygotować, aby dokonać zmiany.
1. Sprawdź materiał i grubość
Spawanie laserowe specjalizuje się w obróbce materiałów o grubości od cienkiej do średniej. Przed zakupem należy przeanalizować typowe projekty. Jeśli pracujesz głównie ze stalą nierdzewną, aluminium lub stalą węglową o grubości od 0,5 mm do 6 mm, to jest to idealne rozwiązanie. Chociaż lasery mogą obrabiać grubsze materiały przy użyciu wielu przejść lub specjalistycznych ustawień, ich główną zaletą jest szybkość i niskie zniekształcenia przy tych grubościach.
Najczęściej stosowane materiały w spawaniu laserowym:
- Stal nierdzewna.Jest to najczęstsze zastosowanie. W rezultacie powstaje srebrna, wolna od tlenków spoina, która rzadko wymaga szlifowania po zakończeniu procesu.
- Stal węglowa.Stale walcowane na zimno i na gorąco możnałatwo spawać. Mała strefa wpływu ciepła zmniejsza ryzyko skręcenia lub wygięcia elementu.
- Aluminium (seria 3000, 5000 i 6000).Chociaż aluminium szybko rozprasza ciepło, intensywność lasera przewyższa tę właściwość.
- Stal ocynkowana.Laser może spawać przez powłokę cynkową, ale ze względu na dymy wymagana jest odpowiednia wentylacja.
- Łączenie różnych metali.Jest toogromna zaleta. Można łączyć miedź ze stalą nierdzewną lub aluminium ze stalą. Takie połączenia są zazwyczaj trudne, ponieważ oba metale mają różne temperatury topnienia, ale precyzja lasera pozwala uzyskać mocne połączenie na styku.
2. Jaką grubość może spawać ręczna spawarka laserowa?
W przypadku systemów spawania laserowego, a zwłaszcza systemów ręcznych, ograniczenia grubości są dyktowane przez źródło zasilania i rodzaj materiału.
Limity penetracji według mocy
W przypadku systemów ręcznych głębokość penetracji zależy od mocy źródła lasera. Poniższe wartości przedstawiają maksymalną penetrację dla wysokiej jakości spoiny wykonanej w jednym przejściu.
| Materiał | System o mocy 1,5 kW | System o mocy 2,0 kW | System o mocy 3,0 kW |
| Stal nierdzewna | 4,0 mm | 5,0 mm | 8,0 mm |
| Stal węglowa | 4,0 mm | 5,0 mm | 8,0 mm |
| Aluminium (3000/5000/6000)* | 3,0 mm | 4,0 mm | 6,0 mm |
| Stal ocynkowana | 3,0 mm | 4,0 mm | 5,0 mm |
| Łączenie metali różnego rodzaju | 2,0 mm | 3,0 mm | 4,0 mm |
W przypadku grubszych materiałów konieczne jest wykonanie spoiny dwustronnej lub spoiny fazowanej z drutem spawalniczym.
3.Wymagania dotyczące bezpieczeństwa spawania laserowego: Utwórz strefę bezpieczeństwa „klasy 4”.
Jest to największa przeszkoda dla większości sklepów. Ręczne spawarki laserowe sąlaserami klasy 4. Wiązka jest niewidoczna, a odbicia mogą być równie niebezpieczne jak bezpośrednie trafienie. Nie można po prostu uruchomić tego urządzenia na środku ruchliwego piętra, gdzie przechodzą ludzie.
Potrzebujesz:
- Osłona bezpieczeństwa do spawania laserowego. Potrzebujesz wyznaczonego obszaru z zasłonami odpornymi na promieniowanie laserowe lub solidnymi ścianami.
- Oznakowanie.Punkty wejścia muszą być wyposażone w systemy blokujące lub przynajmniej wyraźne światła ostrzegawcze i znaki.
- Środki ochrony indywidualnej.Zapomnij o standardowej osłonie spawalniczej. Potrzebujesz specjalistycznychokularów z certyfikatem OD7+lub hełmu przeznaczonego do pracy z laserem o długości fali 1070 nm.
Noś okulary ochronne lub hełmy do spawania laserowego: Twoje oczy będą Ci wdzięczne
Specjalistyczna ochrona oczu podczas obsługi ręcznego lasera nie jest opcjonalna; wiązka światła jest niewidoczna, ale może uszkodzić wzrok szybciej, niż ludzki odruch mrugnięcia może zareagować.
Jeśli uważasz, że standardowe hełmy spawalnicze zapewniają ochronę oczu, pamiętaj, że nie posiadają one niezbędnych filtrów dla długości fal lasera. Bezpośrednie trafienie lub odbicie od metalowej powierzchni wystarczy, aby spowodować trwałe oparzenia siatkówki lub całkowitą ślepotę. Zawsze należy używać okularów lub hełmu o odpowiedniej gęstości optycznej (OD) dla danego sprzętu. Sprzęt ten działa jak filtr, który blokuje niebezpieczne światło, jednocześnie umożliwiając widzenie pracy.
4. Bezpieczeństwo infrastruktury energetycznej i gazowej
Dobrą wiadomością jest to, że większość systemów przenośnych jest niezwykle wydajna. Czego potrzebuje Twoja konfiguracja:
- Elektryczne:Większość profesjonalnych urządzeń wymaga obwodu220 V/30 A. Sprawdź teraz swoje wyłączniki, aby uniknąć niespodzianek w dniu dostawy.
- Gaz osłonowy:Najprawdopodobniej użyjeszargonu lub azotu. Konfiguracja jest identyczna jak w przypadku urządzenia TIG — przepływomierze i zbiorniki — ale ponieważ pracujesz szybciej, często okaże się, że zużywasz mniej gazu na cal spoiny.
5. Klasa bezpieczeństwa lasera: uwzględnienie czynnika ludzkiego
Nie potrzebujesz czteroletniego stażu, aby obsługiwać laser, ale musisz oduczyć się niektórych nawyków. Nie ma tu miejsca na „dabbing” ani „manipulowanie kałużą” w tradycyjnym sensie. Chodzi o prędkość przesuwu i utrzymanie odpowiednich ustawień „chwiania się”. Większość doświadczonych spawaczy może opanować tę technikę w ciągu godziny, ale należy wyznaczyć w warsztacieosobę odpowiedzialną za bezpieczeństwo laserowe (LSO), która będzie nadzorować przestrzeganie protokołów i dbać o bezpieczeństwo wszystkich pracowników.
Teraz wystarczy tylko wybrać odpowiedniego partnera Podsumowując
Gdy sklep będzie już gotowy, potrzebujesz sprzętu, który nie zawiedzie. W tym miejscu THEO się THEO . Nasze urządzenia stworzyliśmy z myślą o osobach, które chcą osiągać wyniki, a nie traktują swoją działalność jako hobby. Nasze systemy są zaprojektowane jako„plug-and-play”z intuicyjnymi interfejsami, które eliminują zgadywanie już od pierwszego dnia pracy. Nie sprzedajemy tylko urządzeń; zapewniamy również sprzęt bezpieczeństwa i wsparcie techniczne, aby zapewnić sukces, a nie ból głowy.
MOŻESZ BYĆ ZAINTERESOWANY
OSZCZĘDNOŚĆ CZASU. SERIA MA1
Laserowa spawarka THEO to kompaktowy, łatwy w obsłudze i wysoce wydajny ręczny system spawania laserowego, który zapewnia wyższą stopę zwrotu z inwestycji w porównaniu z tradycyjnymi metodami spawania.
ZALETY SPAWANIA LASEROWEGO. W TWOICH RĘKACH
Spawanie laserowe oferuje przełomowe podejście do łączenia metali, przewyższając tradycyjne metody, takie jak spawanie TIG i MIG, w kilku kluczowych obszarach.
Dzięki spawaniu laserowemu można osiągnąć nawet 10-krotnie większą prędkość spawania, zwiększając wydajność i rentowność.
