Instrukcja obsługi zestawu podajnika THEO przewodu THEO

Informacje o wydawcy #

Nr producenta

Numer wersji dokumentu

Zakres stosowania #

Niniejsza instrukcja obsługi dotyczy zestawu akcesoriów do spawania dwuprzewodowego przeznaczonego do ręcznych spawarek laserowych THEO .

Informacje o niniejszej instrukcji obsługi #

Wersja niemiecka stanowi oryginalną instrukcję obsługi. Wszystkie pozostałe wersje językowe są tłumaczeniami oryginału.

Należy zawsze przechowywać niniejszą instrukcję obsługi w łatwo dostępnym miejscu, aby móc z niej skorzystać w razie potrzeby.

Produkt należy przekazywać innym osobom wyłącznie wraz z niniejszą instrukcją obsługi.

Należy zapoznać się z informacjami dotyczącymi bezpieczeństwa i ostrzeżeniami zawartymi w niniejszej instrukcji obsługi oraz stosować się do nich.

Bezpieczeństwo #

Przepisy bezpieczeństwa #

Struktura komunikatów ostrzegawczych #

Ostrzeżenia zawarte w niniejszej instrukcji mają następujący standardowy format:

• Słowo ostrzegawcze — NIEBEZPIECZEŃSTWO, OSTRZEŻENIE, UWAGA lub INFORMACJA.
• Rodzaj i źródło zagrożenia.
• Konsekwencje zignorowania zagrożenia.
• Środki mające na celu uniknięcie zagrożenia.

Symbole i słowa ostrzegawcze #

Do klasyfikacji zagrożeń stosuje się następujące słowa ostrzegawcze:

Ostrzegawcze znaki #

Poniższe piktogramy to oznaczenia bezpieczeństwa stosowane w niniejszej instrukcji obsługi. Służą one zapewnieniu bezpieczeństwa osobistego i należy ich ściśle przestrzegać.

Obowiązkowe znaki #

Poniższe piktogramy to oznaczenia nakazujące podjęcie określonych działań, stosowane w niniejszej instrukcji obsługi. Służą one zapewnieniu bezpieczeństwa osobistego i należy ich ściśle przestrzegać.

Przeznaczenie #

Zestaw podajnika podwójnego drutu może być używany wyłącznie w połączeniu z urządzeniami serii THEO do spawania metali. Wszelkie inne zastosowania powodują wygaśnięcie odpowiedzialności producenta oraz utratę praw wynikających z gwarancji.

Zakres zastosowania:

• Laser jest przeznaczony wyłącznie do użytku komercyjnego w środowisku przemysłowym (w pomieszczeniach); nie nadaje się do użytku domowego.
• Zadania spawalnicze związane z grubszą blachą o grubości do 10 mm.

Nadużycie, którego można było racjonalnie przewidzieć #

Następujące sposoby użytkowania są wyraźnie zabronione, ponieważ stanowią zagrożenie:

• Użytkowanie lasera bez urządzeń zabezpieczających określonych przez producenta.
• Obsługa przez dzieci lub osoby, które nie są w stanie obsługiwać maszyny w sposób prawidłowy i bezpieczny; użytkowanie maszyny w pomieszczeniach bez wentylacji.
• Manipulowanie istniejącymi urządzeniami zabezpieczającymi, omijanie ich lub wyłączanie.
• Demontaż urządzenia.
• Celowe manipulowanie elementami obsługowymi; wszelkie modyfikacje, zmiany lub rozbudowa maszyny lub jej instalacji elektrycznej, na które producent nie wyraził zgody.
• Zakłócenia w działaniu układów elektronicznych spowodowane przez silne magnesy lub inne obiekty emitujące silne pola magnetyczne, znajdujące się w pobliżu urządzenia.
• Korzystanie z uszkodzonej maszyny lub uszkodzonych części maszyny, zwłaszcza głowicy laserowej lub urządzeń zabezpieczających.
• Przekroczenie parametrów eksploatacyjnych określonych przez producenta.
• Kierowanie wiązki lasera w stronę osób. Wiązkę lasera należy kierować wyłącznie na powierzchnię roboczą.
• Obsługa maszyny bez środków ochrony indywidualnej.
• Narażanie urządzenia na gwałtowne i znaczne wahania temperatury lub na działanie wilgoci lub wody.
• Używanie lasera w obszarze zagrożonym wybuchem lub w obecności łatwopalnych cieczy/gazów (system NIE posiada zabezpieczenia przeciwwybuchowego).

Ogólne informacje dotyczące bezpieczeństwa #

Ręczne systemy spawania laserowego należą do produktów laserowych klasy 4, ponieważ emitują niewidzialne promieniowanie laserowe w zakresie podczerwieni o długości fali 1080 nm.

Ponieważ głowica lasera emituje średnio ponad 1 W mocy, to światło o wysokim natężeniu może powodować bezpośrednie lub pośrednie uszkodzenia oczu i skóry. W szczególności ekspozycja na wiązkę tego lasera może spowodować nieodwracalne uszkodzenia siatkówki lub rogówki.

Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy z ręcznym spawaniem laserowym należy bezwzględnie założyć certyfikowane okulary ochronne chroniące przed promieniowaniem laserowym w zakresie bliskiej podczerwieni o długości fali 1080 nm. Zaleca się również stosowanie odpowiedniego hełmu ochronnego przed promieniowaniem laserowym.

Bezpieczne użytkowanie #

Wymagania dotyczące środowiska pracy #

Ręczne urządzenia do spawania laserowego są zazwyczaj wykorzystywane:

• W zatwierdzonych komorach laserowych
• Poniżej 2000 metrów n.p.m.
• W kategorii przepięć II
• Przy stopniu zanieczyszczenia 2

Należy zapewnić oddzielne pomieszczenie lub strefę oraz/lub zastosować odpowiednie ścianki lub zasłony chroniące przed promieniowaniem laserowym wraz z odpowiednimi elementami zabezpieczającymi (światło ostrzegawcze, przełącznik z kodem bezpieczeństwa, sygnalizacja), aby wyznaczyć odpowiednią strefę bezpieczeństwa spełniającą lokalne wymagania dotyczące ochrony przed promieniowaniem laserowym.

Należy stosować odpowiednią obudowę zabezpieczającą przed promieniowaniem laserowym i poinformować osoby znajdujące się w pobliżu.

Należy oznaczyć wejścia do strefy laserowej symbolem ostrzegającym o zagrożeniu laserowym, wskazującym, że używany jest laser klasy 4.

Gaz: system spawania laserowego wymaga czystego, suchego i bezolejowego sprężonego powietrza lub, alternatywnie, azotu.

Elementy obrabiane: należy zapewnić ich stabilne i bezpieczne osadzenie oraz zapobiegać wszelkim niezamierzonym przesunięciom lub zmianom położenia.

Odciąg: Obróbka laserowa powoduje powstawanie oparów i pyłu, które są szkodliwe dla zdrowia. Należy zapewnić odpowiedni system odciągu oparów.

Ustaw system w bezpiecznym, osłoniętym i suchym miejscu. Więcej informacji można znaleźć w danych technicznych.

Środki bezpieczeństwa dotyczące urządzeń optycznych #

• Nie należy patrzeć bezpośrednio w otwór wylotowy lasera w urządzeniu ręcznym ani w laser kontrolny.
• Urządzenie ręczne wraz z powiązanymi optycznymi elementami wyjściowymi (rękojeścią) należy trzymać poniżej poziomu oczu i zawsze z dala od operatora.
• Należy upewnić się, że wszystkie środki ochrony indywidualnej (ŚOI) są dostosowane do mocy wyjściowej systemu i zakresu długości fal.
• Nie należy używać urządzenia ręcznego w ciemnych pomieszczeniach.
• Przed montażem lub czyszczeniem szyby ochronnej należy wyłączyć urządzenie ręczne i odłączyć je od zasilania.
• Energia lasera przechodzi przez szybkę ochronną. Należy upewnić się, że szybka ochronna jest czysta i wysokiej jakości. Jakikolwiek kurz na elementach optycznych może spowodować uszkodzenie zarówno szybki ochronnej, jak i lasera.
• Przed usunięciem usterki należy wyłączyć laser i zabezpieczyć go przed ponownym włączeniem. Laser można włączyć ponownie dopiero po usunięciu usterki.
• System należy obsługiwać ściśle zgodnie z instrukcjami zawartymi w niniejszej instrukcji obsługi. W przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia urządzeń zabezpieczających lub pogorszenia działania systemu, a producent nie ponosi za to odpowiedzialności.

Wytyczne dotyczące obsługi instalacji elektrycznej #

• Podczas użytkowania systemu należy zapewnić prawidłowe uziemienie zasilacza oraz przestrzegać podanego napięcia sieciowego.
• Przed rozpoczęciem korzystania z systemu należy upewnić się, że podłączony zasilacz jest również podłączony do uziemienia ochronnego.
• Aby zminimalizować ryzyko pożaru, należy wymieniać bezpieczniki wyłącznie na bezpieczniki tego samego typu i o tej samej wartości znamionowej. Nie wolno używać do tego celu żadnych innych bezpieczników ani materiałów.
• Należy upewnić się, że napięcie wejściowe prądu przemiennego mieści się w normalnym zakresie napięcia sieciowego oraz że okablowanie jest prawidłowe. Nieprawidłowe okablowanie może spowodować obrażenia ciała lub uszkodzenie systemu.
• Podłącz urządzenie do odpowiedniego gniazdka i sprawdź, czy kable nie są uszkodzone.
• Operatorzy nie mogą przeprowadzać napraw części, podzespołów ani zespołów innych niż materiały eksploatacyjne pistoletu spawalniczego. Wszelkie prace naprawcze muszą być wykonywane przez wykwalifikowany personel serwisowy.
• Surowo zabrania się samodzielnego demontażu i ponownego montażu urządzenia ręcznego bez upoważnienia, ponieważ może to spowodować porażenie prądem, oparzenia lub uszkodzenie odpowiednich elementów.
• Nieuprawniony demontaż produktu powoduje utratę gwarancji.

Chłodzenie i temperatura #

Moduł laserowy jest chłodzony powietrzem. Praca w wyższych temperaturach przyspiesza starzenie się urządzenia, podnosi prąd progowy i zmniejsza sprawność nachylenia.

Przed uruchomieniem lasera należy upewnić się, że temperatura otoczenia i wilgotność mieszczą się w zalecanych granicach.

Praca systemu w wysokich temperaturach może przyspieszyć jego starzenie się, podwyższyć próg prądu oraz zmniejszyć czułość i sprawność konwersji. W przypadku przegrzania systemu należy skontaktować się z serwisem.

Jeśli temperatura lasera jest zbyt wysoka, system uruchamia alarm i przerywa emisję promieniowania laserowego.

Okres użytkowania #

Producent zaleca podjęcie następujących działań w celu przedłużenia okresu użytkowania:

• Należy zapewnić odpowiednią wentylację w miejscu pracy oraz ustawić urządzenie w suchym, chłodnym i czystym otoczeniu. Należy unikać wysokich temperatur, wilgoci oraz ryzyka przedostania się wody.
• Podczas użytkowania systemu należy upewnić się, że żadne ciała obce nie blokują wlotu powietrza z boku lasera, a także utrzymywać obszar w promieniu 1 metra wolny od zanieczyszczeń, aby zapewnić nieprzerwany przepływ powietrza.
• Podczas użytkowania systemu należy upewnić się, że żadne ciała obce nie blokują wylotu powietrza z boku lasera, a także utrzymywać obszar w promieniu 1 metra wolny od zanieczyszczeń, aby zapewnić nieprzerwany przepływ powietrza.
• Należy zapobiegać przedostawaniu się ciał obcych (w tym płynów) do lasera od góry. Może to spowodować uszkodzenie urządzenia i doprowadzić do obrażeń ciała.

Czyszczenie #

• Nie należy zginać wiązki przewodów palnika; może to spowodować pęknięcie znajdującego się w niej światłowodu.
• Należy regularnie usuwać kurz i zanieczyszczenia z systemu.
• Należy czyścić rękojeść suchą szmatką, a nie sprężonym powietrzem.
• W razie stwierdzenia jakichkolwiek uszkodzeń prosimy o kontakt z serwisem AK Industry.
• Aby zapewnić bezpieczną eksploatację, urządzenie powinno być regularnie sprawdzane przez serwis firmy AK Industry.
• Należy sprawdzić okulary ochronne i wymienić je, gdy tylko pojawią się oznaki zużycia (patrz „Wymiana okularów ochronnych”).

Odciąg oparów #

Należy zainstalować systemy odciągania oparów w celu usuwania niebezpiecznych oparów, par, cząstek stałych i pozostałości z obszaru roboczego.

Ryzyko rezydualne #

Pomimo odpowiedniej konstrukcji i zgodności ze wszystkimi obowiązującymi normami bezpieczeństwa nie da się całkowicie wykluczyć pewnych zagrożeń podczas korzystania z zestawu akcesoriów do podajnika dwuprzewodowego. Nawet przy użytkowaniu zgodnym z przeznaczeniem pozostają następujące ryzyka resztkowe, o których operator musi pamiętać.

Ryzyko resztkowe związane z mechaniką #

Ryzyko przygniecenia i wciągnięcia przy podajniku drutu

W przypadku automatycznego podawania dwóch drutów spawalniczych istnieje ryzyko, że palce lub rękawice mogą zostać wciągnięte lub przygniecione przez ruchome elementy.

Środki ochronne dla operatorów:

• Nie zbliżaj rąk do podajnika drutu.
• Nie należy wkładać rąk do urządzenia podczas pracy.
• Prace związane z czyszczeniem i regulacją należy wykonywać wyłącznie przy wyłączonym systemie.

Ryzyko związane z ciepłem resztkowym #

Elementy dyszy do zgrzewania na gorąco / palnika

Po zakończeniu spawania dysza, końcówki stykowe i otaczające je elementy mogą być bardzo gorące. Istnieje ryzyko poparzenia.

Środki ochronne dla operatorów:

• Dotykać dyszy dopiero po upływie odpowiedniego czasu schładzania.
• Należy nosić rękawice ochronne odporne na wysoką temperaturę.
• Nie należy stawiać palnika na powierzchniach łatwopalnych.

Iskry spawalnicze i odpryski stopionego metalu

Spawanie dwuprzewodowe powoduje zwiększone iskrzenie i rozpryskiwanie, co może prowadzić do poparzeń, uszkodzenia odzieży lub pożaru.

Środki ochronne dla operatorów:

• Należy stosować środki ochrony indywidualnej (ŚOI), np. odzież trudnopalną i hełm do spawania laserowego.
• Należy usunąć materiały łatwopalne z obszaru roboczego.
• Należy stosować odpowiednie osłony i kurtyny przeciwiskrowe.

Zagrożenia związane z potknięciem i przewróceniem się #

Zestaw węży / kable

Zwiększona waga i długość zestawu węży mogą stwarzać ryzyko potknięcia się.

Środki ochronne dla operatorów:

• Ułóż węże w uporządkowany sposób.
• Należy odgrodzić lub oznaczyć miejsca, w których istnieje ryzyko potknięcia się.
• Należy regularnie przeprowadzać oględziny w celu wykrycia ewentualnych uszkodzeń.

Ryzyko związane z instalacją elektryczną #

Nawet jeśli wszystkie elementy są zgodne z obowiązującymi normami, zużycie lub uszkodzenia mogą powodować zagrożenia elektryczne (np. uszkodzenia izolacji, awarie).

Środki ochronne:

• Regularne przeglądy przeprowadzane przez wykwalifikowany personel.
• Nie należy używać uszkodzonych kabli ani złączy.
• W przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości należy natychmiast wyłączyć system z eksploatacji.

Inne potencjalne ryzyka resztkowe #

• Emisja dymu i gazów: niewystarczająca wentylacja może powodować podrażnienie dróg oddechowych.
• Narażenie na hałas: procesy z wykorzystaniem przewodów dwużyłowych mogą powodować podwyższony poziom hałasu.
• Błąd operatora: nieprawidłowe ustawienia mogą powodować awarie i związane z tym zagrożenia.

Normy i dyrektywy #

Zgodnie z normami i wymogami unijnymi oraz krajowymi lasery należy klasyfikować na podstawie ich mocy wyjściowej i długości fali. Wszystkie produkty laserowe z serii THEO należą do klasy 4 zgodnie z normą EN 60825-1.

Kompatybilność elektromagnetyczna — odporność #

• EN IEC 61000-6-4:2019
• EN IEC 61000-6-2:2019

Bezpieczeństwo zasilania #

• EN 62368-1:2014 + A11:2017

Maszyny i kompatybilność elektromagnetyczna #

• Rozporządzenie (UE) 2023/1230 w sprawie maszyn (dawniej dyrektywa 2006/42/WE w sprawie maszyn)
• Dyrektywa EMC 2014/30/UE

Bezpieczeństwo laserowe #

• ISO 12100:2010
• ISO 11553:2017
• EN 60204-1:2018

Bezpieczeństwo funkcjonalne #

• EN 60825-1:2014 + A11:2021
• CDRH 21 CFR 1040.10

Zestaw podajnika dwuprzewodowego nr

Zakres dostawy #

Zestaw podajnika podwójnego zawiera następujące elementy:

Numer zamówienia: A103553 AK — Zestaw podajnika podwójnego drutu do THEO spawarek laserowych THEO .

Rysunek 1 — Zestaw podajnika dwuprzewodowego, zawartość zestawu.

Dane techniczne #

Instrukcja montażu — zestaw podajnika dwuprzewodowego do serii MA1 #

Ogólne uwagi dotyczące instalacji #

Wymagane dokumenty i narzędzia #

• Instrukcja obsługi spawarki laserowej THEO
• Instrukcja obsługi zestawu podajnika dwuprzewodowego
• Klucze imbusowe (Allen), co najmniej w rozmiarach M1,5, M2, M3 i M5
• Śrubokręty odpowiednie do stosowanych śrub
• Środki ochrony indywidualnej zgodnie z rozdziałem „Środki ochrony przed promieniowaniem laserowym” (co najmniej: okulary ochronne do pracy z laserem)

Przygotowanie pistoletu spawalniczego i podajnika drutu #

Przygotuj miejsce pracy #

• Odłącz zasilanie systemu i zabezpiecz go przed ponownym włączeniem.
• Ustaw pistolet spawalniczy, zestaw węży i podajnik drutu tak, aby wszystkie elementy były łatwo dostępne.
• Oczyść miejsce pracy i usuń wszystkie luźne elementy.

Zdejmij dotychczasowy adapter dyszy i podajnik drutu #

• Poluzuj dotychczasowy adapter dyszy na uchwycie spawalniczym.
• Ostrożnie zdejmij podajnik drutu zamontowany obecnie na pistoletu.
• Odłóż na bok wszystkie zdemontowane części i zabezpiecz je przed uszkodzeniem, jeśli mają zostać ponownie wykorzystane w przyszłości.

Przygotowanie drugiego podajnika drutu #

Zamontować/ustawić podajnik drutu #

• Zainstaluj lub ustaw drugi podajnik drutu w odpowiednim miejscu w pobliżu pierwszego podajnika drutu.
• Należy upewnić się, że zaplanowany przebieg przewodu podającego i podwójnej wkładki nie jest napięty.

Włóż i podaj drut #

• Włóż drut spawalniczy do drugiego podajnika drutu.
• Należy upewnić się, że zamontowano rolki podające odpowiednie do stosowanej średnicy drutu (np. 1,2 mm lub 1,6 mm).
• Przepuść drut przez rolki i wysuń go na tyle, aby można go było później bez trudu wsunąć do podajnika podwójnego.

Rysunek 2 — Ładowanie drutu do drugiego podajnika drutu.

Podłączenie elektryczne zestawu podajnika dwuprzewodowego #

Podłącz oba podajniki drutu do modułu sterującego podwójnym podawaniem drutu #

• Podłącz przewody elektryczne obu podajników drutu do przeznaczonych do tego gniazd w sterowniku podwójnego podawania drutu.
• Należy upewnić się, że połączenia zostały prawidłowo przypisane.

Rysunek 3 — Podajniki drutu podłączone do sterownika dwudrutowego.

Podłącz moduł sterujący do źródła lasera #

• Podłącz dwuprzewodowy moduł sterujący do źródła lasera poprzez złącze „Feeder”.
• Włóż wtyki do końca i upewnij się, że są dobrze zatrzasnięte.

Rysunek 4 — Jednostka sterująca podłączona do źródła lasera poprzez interfejs „Feeder”.

Podłącz zasilacz #

• Podłącz zasilacz dołączony do zestawu do dwuprzewodowego modułu sterującego.
• Podłącz przewód zasilający typu EU do zasilacza, ale podłącz go do sieci dopiero po zakończeniu wszystkich prac montażowych.

Rysunek 5 — Zasilacz i przewód zasilający zgodny z normami UE.

Podłączanie podajnika drutu #

Podłącz podajnik drutu #

• Podłącz dostarczony zestaw podajnika dwuprzewodowego do obu podajników za pomocą szybkozłączy.
• Należy upewnić się, że szybkozłącza są dobrze osadzone; należy zapobiegać ich niezamierzonemu odłączeniu.

Automatyczne podawanie przewodów #

• Użyj funkcji „automatycznego podawania wstępnego” w podajnikach drutu, aby wysunąć oba druty tak, by wystawały około 10 cm poza podwójną wkładkę.
• Sprawdź, czy oba przewody wychodzą z podajnika równolegle do siebie i nie są splątane.

Mocowanie podajnika dwuprzewodowego do wkładki i pistoletu #

Zamontuj podajnik dwuprzewodowy na podwójnej wkładce nr

• Zamontować podajnik dwuprzewodowy wraz z odpowiednią dyszą do podajnika dwuprzewodowego (dopasowaną do średnicy drutu, np. 1,2 mm lub 1,6 mm) na podwójnej tulei ze stali nierdzewnej.
• Ułóż podwójną wkładkę tak, aby zapewnić prosty przebieg przewodu.
• Przymocuj dwuprzewodowy przewód zasilający do wkładki za pomocą istniejących śrub ustalających.

Zamontować na latarce ręcznej #

• Zamontuj przygotowany podajnik dwuprzewodowy na palniku ręcznym.
• Przymocuj podwójny przewód zasilający do palnika ręcznego za pomocą dwóch śrub z łbem sześciokątnym M3 (śruby imbusowe).
• Dokręć śruby równomiernie, aby uniknąć wypaczenia.

Rysunek 6 — Montaż podajnika dwuprzewodowego na palniku ręcznym.

Montaż dyszy i adaptera dyszy #

Wybierz odpowiedni numer dyszy AS

• Wybierz dyszę typu AS (AS-12D lub AS-16D) w zależności od średnicy używanego drutu.
• Należy stosować wyłącznie dysze o rozmiarach zatwierdzonych w specyfikacji technicznej.

Wkręć dyszę do adaptera dyszy nr

• Wkręć wybraną dyszę AS do adaptera dyszy przeznaczonego do podwójnego przewodu MA1.
• Upewnij się, że dysza jest całkowicie wkręcona i dobrze dokręcona.

Włóż adapter dyszy do pistoletu nr

• Włóż zmontowany adapter dyszy wraz z dyszą do pistoletu spawalniczego.
• Zacisnąć element za pomocą istniejącej śruby radełkowanej, aż adapter dyszy będzie osadzony bez luzu.
• Ustaw pozycję ostrości na pistoletu na −3.

Ostateczny montaż korpusu i regulacja dysz #

Włóż wkładkę do podajnika dwuprzewodowego #

• Włóż wkładkę do podajnika dwuprzewodowego, aż prawidłowo oprze się o dyszę podajnika dwuprzewodowego.
• Zabezpiecz wkładkę za pomocą śruby ustalającej na podajniku dwuprzewodowym.

Ustaw odstęp między dyszami #

• Należy upewnić się, że końcówka dyszy podwójnego podawania znajduje się około 2 mm przed dyszą podwójnego AS.
• Pomiędzy obiema dyszami powinna pozostać jedynie niewielka szczelina powietrzna.
• Ta szczelina gwarantuje, że oba przewody przechodzą płynnie i bez tarcia przez podwójną dyszę.

Wyreguluj śrubę mocującą M5 nr

• Śrubę mocującą M5 należy dokręcić dopiero po wprowadzeniu obu przewodów do dyszy, lekko je napinając.
• Sprawdź, uruchamiając funkcję podawania, czy przewody poruszają się równomiernie i bez szarpnięć.

Rysunek 7 — Montaż końcowy i regulacja dyszy.

Wyrównanie pilota i lasera oraz test działania #

Włącz laser #

• Po zakończeniu wszystkich prac montażowych należy włączyć system zgodnie z zaleceniami zawartymi w rozdziale „Uruchomienie”.
• Należy upewnić się, że wszystkie środki bezpieczeństwa dotyczące lasera są wdrożone oraz że pracownicy mają na sobie okulary ochronne.

Wyrównaj laser pilotujący #

• Włącz laser pilotujący.
• Obracając nasadkę dyszy, ustaw laser pilotujący tak, aby jego plamka świetlna znalazła się pośrodku między dwoma drutami.
• Następnie zablokuj położenie adaptera dyszy.

Zastosuj ustawienia #

• Parametry procesu ustawia się tak samo jak w systemie jednoprzewodowym.
• Płytka sterująca synchronizuje ustawienia z drugim podajnikiem drutu, dzięki czemu oba podajniki działają synchronicznie.

Wykonaj spawanie próbne #

• Wykonaj krótką spawkę próbną na odpowiednich płytkach testowych.
• Sprawdź, czy oba druty topią się równomiernie i czy zgrubienie odpowiada oczekiwanemu rezultatowi.
• W razie potrzeby dostosuj podawanie drutu, położenie ogniska lub moc lasera.

Lista kontrolna instalacji nr

Przed uruchomieniem należy sprawdzić i zaznaczyć wszystkie poniższe pozycje:

• System wyłączony, dopływ gazu odcięty, zabezpieczenia lasera aktywne.
• Wszystkie elementy zestawu podajnika dwuprzewodowego są kompletne i nieuszkodzone (zakres dostawy sprawdzono).
• Oryginalny adapter dyszy i podajnik jednoprzewodowy zostały prawidłowo zdemontowane.
• Drugi podajnik drutu zamontowany mechanicznie lub prawidłowo ustawiony.
• W obu podajnikach drutu zamontowano rolki podające dostosowane do stosowanej średnicy drutu (np. 1,2 mm / 1,6 mm).
• Drut prawidłowo załadowany w obu podajnikach, siła docisku ustawiona.
• Dwuprzewodowy moduł sterujący podłączony elektrycznie do obu podajników drutu.
• Dwuprzewodowy moduł sterujący podłączony do źródła lasera poprzez interfejs „Feeder”.
• Zasilacz jest prawidłowo podłączony do dwuprzewodowego modułu sterującego.
• Podwójny przewód podający podłączony do obu podajników drutu (szybkozłącza solidnie zablokowane).
• Oba przewody są automatycznie podawane; wystają około 15 cm poza podwójną osłonę.
• Podawanie dwuprzewodowe z dyszą do podawania dwuprzewodowego prawidłowo zamocowaną na podwójnej wkładce (śruby ustalające dokręcone, ale nie nadmiernie).
• Podwójny przewód zasilający zamocowany solidnie do palnika ręcznego za pomocą dwóch śrub M3.
• Należy dobrać odpowiednią dyszę AS (np. AS-12D lub AS-16D, dostosowaną do średnicy drutu) i wkręcić ją w adapter dyszy.
• Adapter dyszy do podwójnego przewodu MA1, który wkłada się do pistoletu i mocuje za pomocą śruby radełkowanej.
• Położenie punktu ogniskowego na aparacie ustawiono na −3.
• Podwójną wkładkę należy prawidłowo włożyć do podwójnego prowadnika drutu i zamocować za pomocą śruby ustalającej.
• Odstęp: końcówka dyszy z podwójnym podawaniem drutu kończy się około 2 mm przed dyszą z podwójnym podawaniem powietrza (występuje niewielka szczelina powietrzna).
• Śrubę mocującą M5 należy dokręcić tak, aby oba przewody były poprowadzone z niewielkim napięciem wstępnym.
• Uruchomiono podawanie drutu w ramach testu: oba druty przesuwają się równomiernie i bez szarpnięć.
• Włączono laser pilotowy i wyregulowano go tak, aby plamka światła znajdowała się pośrodku między dwoma drutami.
• Wykonano spawy próbne; sprawdzono wygląd spoiny oraz zachowanie się obu drutów podczas wypalania.
• W razie potrzeby można precyzyjnie dostroić podawanie drutu, położenie ogniska lub moc lasera.

Diagnoza usterek #

W przypadku wystąpienia usterki należy zapoznać się z poniższą tabelą. Jeśli nie uda się usunąć usterki, należy skontaktować się z serwisem AK Industry.

Numer utylizacji #

Zestaw podajnika podwójnego drutu oraz wszystkie jego elementy elektryczne podlegają dyrektywie WEEE 2012/19/UE.

• Podzespołów elektronicznych, jednostki sterującej, zasilacza oraz podajników drutu nie wolno wyrzucać wraz z odpadami komunalnymi.
• Prosimy o zwrot tych produktów w miejskich punktach zbiórki lub bezpośrednio do firmy AK Industry GmbH.
• Metalowe elementy zespołu prowadnicy drutu można przekazać do recyklingu.
• Materiały eksploatacyjne (np. dysze, wkładki) należy utylizować oddzielnie.