THEO 取扱説明書

安全規則#

警告の構成#

危険#

危険の種類と発生源

危険を無視した場合の結果。

1. その危険を防止するための措置。

記号および注意事項の説明#

危険#

致命的な怪我の危険性

この警告は、生命や健康に対する差し迫った危険を示しています。この警告を無視すると、重傷や死亡につながる恐れがあります。

警告#

怪我をするリスクが高い

この注意書きは、健康に重大なリスクをもたらす危険な状況について警告するものです。この警告を無視すると、重傷や死亡につながる恐れがあります。

注意#

怪我の危険性

この注意書きは、健康へのリスクをもたらす可能性のある危険な状況について警告するものです。この警告を無視すると、軽傷を負う恐れがあります。

お知らせ#

本通知では、追加情報を提供しています。

警告ラベル#

以下に示すピクトグラムは、レーザー溶接システムに表示されているもの、および／または取扱説明書で使用されているものです。

これらの警告ラベルは、個人の安全のためのものであり、必ず遵守してください。

必須の標識#

以下に示すピクトグラムは、レーザー溶接システムに表示されているもの、および／または取扱説明書で使用されているものです。

これらの義務標識は、個人の安全を守るためのものですので、必ず遵守してください。

使用目的#

レーザー溶接機とワイヤフィーダーで構成されるこのレーザー溶接システムは、鋼、アルミニウム、ステンレス鋼など、さまざまな材料を手動で溶接するための装置です。

適用分野：

• 本レーザーは、産業環境（屋内）における業務用途のみを目的としており、個人での使用は想定されていません。
• MA1シリーズは、溶接およびはんだ付け用途に適しています。
• このレーザーは、金物、建材、キッチン家電、航空宇宙産業、自動車産業などの分野で活用できます。

予見可能な悪用の可能性#

安全上のリスクがあるため、以下の行為は避ける必要があります：

• メーカーが指定した安全装置を装着せずにレーザーを操作すること。
• 子供や、本機を安全かつ正しく操作できない者が本機を使用すること、および換気のない場所での本機の使用。
• 既存の安全装置を改ざん、迂回、または無効化すること。
• 機械の分解。
• 操作部品の意図的な操作、および製造元が規定していない機械や電気系統の改造、変更、拡張。
• 強力な磁石やその他の強い電磁波を放出する物体を携帯することで、電子機器に干渉が生じる。
• 機械またはその部品、特にレーザーヘッドや安全装置が損傷している状態での使用。
• メーカーが定めた動作パラメータを超過している。
• 溶接トーチを人に向けてはいけません。使用中は、レーザーを作業面に向けてください。
• 個人用保護具を着用せずに機械を使用すること。
• 機械を、急激かつ激しい温度変化や、湿気や水気の多い環境にさらすこと。
• 爆発性環境や可燃性液体・ガスの付近でのレーザーの使用（防爆対策なし）。

一般的な安全上の注意事項#

手持ち式のレーザー溶接機は、波長1080 nmの不可視の赤外線レーザー放射を放出するため、レーザー製品のクラス4に分類されます。

溶接ヘッドから放出される高強度の光は、平均1 W以上あり、目や皮膚に直接的または間接的な損傷を与える可能性があります。特に、このレーザー放射にさらされると、網膜や角膜に回復不可能な損傷を引き起こすおそれがあります。

安全な操作を確保するため、ハンドヘルド型レーザー溶接機を使用する前には、1080 nm用の適切な認証を受けた近赤外レーザー用安全ゴーグルを着用することが不可欠です。

安全な使用方法#

警告#

レーザー放射線の危険！

レーザー放射線にさらされると、網膜や角膜に回復不可能な損傷が生じるおそれがあります。

1. 目の怪我を防ぐため、レーザーの照射口に直接目を向けないでください。また、レーザーを使用する際は、必ず適切なレーザー用保護ゴーグルを着用してください。
2. 本ハンドヘルド型レーザー溶接システムには、ユーザーが取り外しや修理を行うことを想定した部品や修理方法は一切ありませんので、絶対に開けないでください。

• 従業員に対して定期的に研修を行い、この技術に内在する危険性を周知徹底してください。安全な使用と使用に伴う責任は、利用者自身にあります。
• そのエリアにたまにしか立ち入らない人を含め、全員に対し、レーザーが稼働中かどうかを事前に確認するよう指示してください。
• 本取扱説明書の指示に従わない操作や設定を行うと、システムの損傷や故障の原因となる可能性があります。
• 拡散したレーザー放射は、皮膚やその他の組織に損傷を与える可能性があります。このため、安全ガラスとノズルに汚れが付着していないか定期的に確認してください。疑わしい場合は、安全ガラス（「安全ガラスの交換」を参照）とノズル（「ノズルの交換」を参照）を交換してください。

要員要件#

• レーザー溶接システムは、資格を有する担当者のみが操作することができます。
• 有資格者とは、以下の条件を満たす者を指します：
• 操作方法および適用される安全規則について研修を受けています。
• Maxphotonics、THEO それらの認定販売・サービスパートナーが提供するトレーニングコースを無事に修了しました。
• 取扱説明書を読み、その内容を理解しました。
• 組み立て、設置、および使用の際は、現地で適用される法的規制および技術基準を遵守しなければなりません。
• 当該機械の操作を担当または許可されていない者が、機械に近づくことは固く禁じられています。許可されていない者に対しては、作業区域から退去するよう指示しなければなりません。
• 従業員は常に適切な個人用保護具を着用しなければなりません。
• レーザー溶接システムは、精神上または身体上の障害のある方、子供、および高齢者が使用してはなりません。
• レーザー溶接中は、ワークピースの周辺またはその部屋にいるすべての人が、溶接トーチの後方に位置していなければなりません。

レーザー安全責任者#

• クラス3R、3B、または4のレーザー機器を操作する前に、雇用主が必要な技術的専門知識を有していない場合は、雇用主はレーザー安全責任者を任命しなければならない。
• レーザー安全責任者の職務内容は、関連する欧州規格に規定されています。
• レーザー安全責任者は、その職務を遂行するために必要な技術的専門知識を有していなければならない。専門的資格は、研修コースを修了することで証明され、継続的な研修を通じて維持されなければならない。
• レーザー安全責任者は、以下の点において雇用主を支援します：
• リスク評価の実施
• 必要な安全対策の実施
• レーザーの安全な稼働状況を監視する。
• レーザー安全責任者は、職務を遂行するにあたり、労働安全責任者および産業医と連携する。

動作環境の要件#

• 手持ち式のレーザー溶接機は、一般的に次のような用途に使用されます：
• 認定済みのレーザー溶接セルにおいて
• 標高2000メートル未満
• 過電圧カテゴリ II
• 汚染度 2
• 組み立て場所は、安全で、保護されており、乾燥していることを確認してください。詳細については、技術データ（「Technische Daten」を参照）をご覧ください。
• 別の部屋またはエリアを確保するか、あるいは適切なレーザー安全用仕切り壁やカーテン、およびレーザー安全に関連する構成要素（警告灯、コード式安全スイッチ、信号）を用いて、現地の規制に準拠したレーザー安全要件を満たす適切な安全エリアを設けること。

• 適切なレーザー安全エンクロージャーを使用し、作業現場の周囲の人々にその旨を伝えてください。
• レーザーゾーンへのすべての出入口に、クラス4のレーザーが稼働中であることを示すレーザー警告マークを掲示してください。
• ガス：このレーザー溶接システムでは、シールドガスとしてアルゴンが必要です。なお、ステンレス鋼やアルミニウムの溶接には窒素（N2）が使用されます。
• 被加工物：被加工物が確実に固定されていることを確認し、自発的な滑りや位置ずれが生じないようにしてください。
• 排気：レーザー溶接では、人体に有害な煙や粉塵が発生します。適切な排気設備を設けてください。

光学系の安全対策#

• ハンドヘルド型レーザー溶接機のレーザー出力開口部やパイロットレーザーを直視しないでください。
• 手持ち式のレーザー溶接機および関連する光出力装置は、常に目の高さより下に置き、使用者から離して保持してください。
• 個人用保護具（PPE）のすべてが、製品のレーザー安全ラベルに記載されている出力および波長範囲に対応した設計となっていることを確認してください。
• 暗い場所では、手持ち式レーザー溶接機を使用しないでください。
• 安全ガラス、銅製ノズル、およびワイヤフィーダーモジュールの取り付けや修理を行う際は、ハンドヘルド型レーザー溶接機の電源がオフになっていること、および電源供給が遮断されていることを確認してください（「レーザー溶接機の電源を切る」を参照）。
• レーザー光は安全ガラスを通して照射されます。安全ガラスが清潔で、高品質であることを確認してください。ヒーターユニットにほこりが付着していると、安全ガラスやレーザーに損傷を与える恐れがあります。
• 不具合を解消する際は、レーザーの電源を切る必要があります。不具合が解消された後、レーザーの電源を再び入れてください。
• 本取扱説明書に記載されている通りに厳守して本機器をご使用ください。そうしない場合、安全装置や本機器の性能に支障をきたす恐れがあり、その場合、製造元は一切の責任を負いかねます。

NOHD値#

公称眼危険距離（NOHD）とは、レーザービームを直視すると眼の損傷を引き起こすおそれのある危険区域のことです。

NOHD値（「光学特性」参照）で示される限界値を遵守し、適切な個人用保護具（「個人用保護具（PPE）」参照）を着用することが不可欠です。

電気運転規則#

• 本装置を操作する際は、電源が適切に接地されており、正しい電圧が印加されていることを確認してください。
• 本装置を操作する前に、接続された電源も保護接地を介して適切に接地されていることを確認してください。
• 火災の危険を最小限に抑えるため、必要な場合は、同一のタイプおよび定格のヒューズのみを使用してください。この目的のために、他のヒューズや材料を使用しないでください。
• ハンドヘルド型レーザー溶接機の入力交流電圧が、200～240 V ACという通常の単相範囲内にあること、および配線が正しいことを確認してください。配線が間違っていると、人身事故や装置の損傷を引き起こすおそれがあります。
• 本機器を適切な接続端子（機器に応じて16 Aまたは32 A）に接続し、ケーブルに損傷がないか確認してください。
• ユーザーは、溶接トーチの消耗品に関するメンテナンスを除き、いかなる部品、構成部品、またはモジュールについても修理を行ってはなりません。すべての修理は、サービス技術者が行う必要があります。
• ユーザーがハンドヘルド型レーザー溶接機を独自に分解・再組み立てすることは固く禁じられています。感電、火傷、または関連部品の損傷につながる恐れがあるためです。
• 許可なく製品を分解すると、保証が無効となります。

冷却と温度#

• レーザーユニットは空冷式です。高温での運転は経年劣化を早め、しきい電流を上昇させ、回折効率を低下させます。
• レーザーを起動する前に、周囲温度および湿度が推奨仕様範囲内にあることを確認してください（「レーザー溶接装置」を参照）。
• 高温環境でデバイスを動作させると、経年劣化が加速し、しきい電流が増加し、デバイスの感度や変換効率が低下する可能性があります。デバイスが過熱した場合は、サービス部門にご連絡ください（「輸入元／サービス」を参照）。
• レーザーの温度が高すぎると、装置はアラームを発し、発光を停止します。

耐用年数#

メーカーは、耐用年数を延ばすために以下の手順を推奨しています：

• 作業場所には十分な換気を確保し、機械は乾燥した、涼しく、清潔な環境に設置してください。高温、高湿度、および水による危険を避けてください。
• 本装置を操作する際は、レーザー下部の吸気口が塞がれていないことを確認し、空気の流れが妨げられないよう、半径1メートル以内の範囲を清浄な状態に保ってください。また、上部の排気口が1メートル以上高い位置にあることを確認してください。
• レーザー溶接機の上部から異物（液体を含む）が侵入しないようにしてください。異物が侵入すると、装置が損傷したり、人身事故につながる恐れがあります。

掃除#

• ケーブル・ホースアセンブリをねじらないでください。ねじると、内部のガラス繊維が破損する恐れがあります。
• 本機のほこりや汚れは、定期的に取り除いてください。
• 溶接トーチの清掃には、乾いたタオルのみを使用してください。圧縮空気は使用しないでください。
• 不具合が見つかった場合は、Maxphotonics までご連絡ください。
• 安全な稼働を確保するため、本機は当社のサービスチームによる定期点検を受ける必要があります。
• ノズルと安全ゴーグルは、損傷の兆候が見られた時点で点検し、直ちに交換しなければなりません（「ノズルの交換」および「安全ゴーグルの交換」を参照）。

レーザー溶接の危険性#

レーザー放射#

• 目に見えない直射光や反射光に誤ってさらされないよう、安全上の指示に従ってください。
• 本システムは、指定されたレーザー管理区域内でのみ使用してください。

健康への悪影響#

レーザーを浴びると、網膜や角膜に深刻な損傷を引き起こす可能性があり、その結果、眼に永続的な障害が生じたり、場合によっては皮膚にも損傷が生じたりする恐れがあります。

眼への損傷#

レーザー溶接機#

溶接作業中は、可視光および不可視の放射線が放出され、作業者に危害を及ぼすおそれがあります。高出力のレーザービームと溶接対象の材料との相互作用により、拡散レーザー放射が発生する可能性があります。

溶接作業では、紫外線や「ブルーライト」を放出するプラズマが発生することがあります。これらの放射は、結膜炎、網膜への光化学的損傷、および日焼けに似た皮膚反応を引き起こす可能性があります。適切な保護措置を講じずに紫外線にさらされた場合、目に不可逆的な損傷を負う恐れがあります。

• メーカーは、レーザー照射エリアにいるすべての者が、反射・拡散したレーザービームや、強いレーザー光、紫外線、熱、火花から目や皮膚を保護するため、レーザー用安全ゴーグルやレーザー溶接用ヘルメットなどの個人用保護具を着用することを推奨しています。

ワイヤフィーダー#

溶接ワイヤの通線や手動での移動を行う際、目の怪我につながる恐れがあります。

• ワイヤーフィーダーのトーチライナーの接続部を直視しないでください。
• トーチライナーの出口を直視しないでください。
• ワイヤ供給ノズルを直視しないでください。
• 顔や目を保護するため、安全ゴーグル、レーザー溶接用ヘルメット、またはレーザー溶接用マスクなどの個人用保護具を着用してください。

皮膚の損傷#

溶接作業中、作業者は赤外線や紫外線による皮膚損傷のリスクにさらされます。これらの放射線は皮膚の火傷を引き起こす可能性があり、皮膚がんのリスクを高めたり、皮膚の早期老化を招いたりする恐れがあります。また、溶接時の火花によっても火傷を負うことがあります。レーザー溶接後、加工された材料は極めて高温のままである場合があります。

• レーザー制御区域内の利用者および第三者は、レーザー用防護服、耐熱手袋、帽子、革製エプロン、その他のレーザーおよび耐熱性のある衣服などの防護服を着用することが推奨されます。
• 袖と襟のボタンは留めておいてください。
• 加工済みの部品を、レーザーがワークピースに照射されるような位置に決して置かないでください。危険を招く恐れがあります。

反射による危険#

ハンドヘルド型レーザー溶接機の出力開口部からは、さまざまな角度で放出される二次レーザービームを生成することができます。主ビームが平らな表面で反射された際に発散ビームを生成するこの現象は、鏡面反射と呼ばれます。

二次レーザービームのエネルギーは一次レーザービームに比べて著しく低いものの、その強度は依然として、目や皮膚、あるいは特定の材料の表面に損傷を与えるのに十分な場合がある。

• 適切な個人用保護具を着用してください：レーザー用安全ゴーグル／レーザー溶接用ヘルメット、レーザー用安全手袋、レーザー用安全エプロン。
• ユーザーおよび第三者は、常に反射の可能性に留意しなければなりません。レーザー設定が不適切であると、反射が増える恐れがあります。
• 作業者および第三者は、常に溶接トーチの後方にいなければなりません。
• 溶接作業中は、反射範囲内に人がいないこと、および可燃物が存在しないことを確認してください。
• 溶接姿勢に適したノズルを使用してください。
• 反射率の高い材料（アルミニウムや銅など）を溶接する際は、レーザービームのエネルギーの一部が溶接対象部位によって反射される可能性があるため、特に注意を払ってください。
• 加工対象の各部品について、予想される反射円錐の範囲を把握し、その範囲内を直視したり、身体のいかなる部分もその範囲内に侵入させたりしないようにしてください。

二次的な放射線被ばくの危険性#

溶接工程では、可視光および不可視光の両方が発生します。高出力レーザービームと溶接対象の材料との相互作用により、紫外線（UV）や、「青色光」を放出するプラズマが発生することがあります。この放射線は、結膜炎、網膜への光化学的損傷、日焼けに似た皮膚反応など、さまざまな健康問題を引き起こす可能性があります。

適切な保護措置を講じずに、こうした目に見えない紫外線にさらされると、目に永久的な損傷を負う危険があります。溶接作業中にたとえ短時間でも紫外線にさらされると、視界のかすみ、灼熱感、過度の涙、目の痛み、刺激感といった症状が現れることがあり、これらはしばしば「目に砂が入ったような感覚」と表現されます。

• 症状が現れた場合は、直ちに医師に相談してください。

爆発の危険性#

ガスボンベは、破損していたり、溶接作業場の近くに置かれていたりすると、爆発の危険があります。

• シールドガスボンベは、衝撃やレーザー溶接の影響を受けて損傷しないような安全な場所に保管してください。
• シールドガスボンベは、熱源、火花、炎から遠ざけてください。
• 遮蔽ガスボンベを直立させた状態で固定し、頑丈なガスボンベホルダーに取り付けてください。
• レギュレーターが正常に動作していること、および使用中の特定のガスと圧力に対して適切な定格であるかを確認してください。
• ガス圧が適切に設定されていることを確認してください。
• ホースや接続部が用途に適しており、最適な状態にあることを確認してください。

火災の危険性#

溶接中に発生する熱や火花により、溶接箇所の周辺にある可燃物が引火したり、爆発したりするおそれがあります。

• 溶接作業中に発生する熱や火花により火災や爆発を引き起こす恐れがあるため、可燃物を溶接作業エリアから遠ざけてください。
• 引火性または可燃性の物質が存在する環境では作業を行わないでください。レーザー溶接は、可燃性物質がない場所でのみ行ってください。
• 可燃性または引火性の物質が含まれている、あるいは含まれていると見られる容器に対して、決して溶接作業を行ってはならない。
• 消火器は、すぐに手が届く場所に置いておき、従業員が正しい使用方法を習得していることを確認してください。
• レーザーは、アルコール、ガソリン、エーテル、その他の溶剤などの揮発性物質に引火するおそれがあります。本装置の設置および操作の際は、必要な安全対策を講じ、溶剤や可燃性物質、可燃性ガスへの曝露を避けてください。

溶接ヒュームの危険性#

溶接ヒュームは、溶接材料、溶加材、シールドガス、塗料、コーティング材、化学反応、および大気汚染物質が混ざり合うことで生じる微細な粒子やガスから構成される場合があります。溶接ヒュームは、肺、心臓、腎臓、および中枢神経系に悪影響を及ぼす可能性があります。

レーザーがプラスチック、金属、複合材料などの被加工材料と相互作用すると、それらが気化して、有毒かつ危険な煙や蒸気の雲が発生することがあります。これらは目に見えないことが多く、深刻な健康リスクをもたらします。 換気が不十分な密閉空間で溶接作業を行うことは極めて危険です。有毒な濃度の煙やガスが急速に蓄積し、意識喪失や窒息を引き起こす恐れがあるからです。溶接中に放出される紫外線は、空気中の酸素や窒素と反応してオゾンや窒素酸化物を生成しますが、これらは高濃度になると致命的となる可能性があります。また、溶接に使用されるシールドガスが空気を置換し、身体への危害や死に至る事態を引き起こすこともあります。

これらのリスクを軽減するには：

• 作業エリアから有害な煙、蒸気、粒子、および有害な残留物を除去するために、排煙システムを設置してください。
• 溶接材料に同梱されている安全データシートおよび警告事項をよく読み、それらに従ってください。
• なお、排気システムに加え、狭い場所やその他の危険な状況では、外気の供給が必要になる場合があることにご留意ください。
• 作業は常に換気の良い場所で行ってください。
• 作業エリア内の有害ガスの濃度を把握するため、定期的に空気の質を監視してください。
• 溶接中は、危険な煙にさらされないよう、頭を煙の発生源から遠ざけてください。
• 狭い場所や、その他必要とされる状況では、呼吸用保護具を使用してください。

レーザーの安全対策#

個人用保護具（PPE）#

レーザーが新規システムに設置される場合でも、既存のシステムに後付けされる場合でも、個人用保護具の適合性を判断する責任は、ユーザーにのみある。

すべての個人用保護具は、装置の出力および波長範囲に適したものでなければならず、十分な保護機能を備えている必要があります。また、溶接工程に伴う二次放射線の危険性についても考慮しなければなりません。

目や皮膚の怪我、および聴覚障害を防ぐため、適用される規制に準拠した衣服および保護具を着用しなければなりません。

服装は実用的（体にフィットしたもの）で、動きを妨げないものでなければなりません。長い髪は必ずヘアネットを着用してください。

個人用保護具は、以下のものから構成されています：

• レーザー安全ゴーグル
• レーザー溶接用ヘルメット
• 聴覚保護
• 安全手袋
• 安全靴
• 長袖・長ズボンの服

レーザー用安全ゴーグルまたはレーザー溶接用ヘルメット#

EN 207:2017 認証を取得したレーザー用安全ゴーグル、またはレーザー出力要件を満たすレーザー溶接用ヘルメットを着用してください。レーザー用安全ゴーグルおよびレーザー溶接用ヘルメットは、当該装置の全波長範囲にわたって保護機能を備えている必要があります。

本製品の操作や取り扱いを行う際は、レーザー用安全ゴーグル、またはレーザー溶接用ヘルメットとフェイスマスクの着用が義務付けられています。

機械のすぐ近くにいる者は、同様の個人用保護具を着用しなければなりません。

レーザー出力：連続波（CW）動作時、最大2000 W

And direct or near indirect exposure (e.g. < 1 m distance)

安全装備の推奨レーザー防護レベル：

• 1070 nm～1075 nm用 OD9+、D LB6 + IR LB8 + M LB9
• 1075 nm～1080 nm用 OD8+、D LB6 + IRM LB8
• 1080 nm～1087 nm用 OD7+、D LB6 + IRM LB7

レーザー溶接用ヘルメット：個人用保護具（PPE）規則（EU）2016/425、EN ISO 16321-1:2022、EN ISO 16321-2:2021、EN 207:2017

材料のレーザー保護レベル：900-1100 D LB5 / LB7 R LB8 CE

観察窓のレーザー保護等級：900-1080 D LB7 IR LB8 CE

推奨事項#

レーザー用安全手袋#

EN 388:2016+A1 に準拠し、機械的リスクに対する保護機能を備え、かつ EN 12477:2001+A1:2005 に準拠した溶接作業に適した、レーザーおよび耐熱性の安全手袋を着用してください。

安全手袋は、皮膚への被ばく量が許容限度を超えないよう、波長1070 nmのレーザー放射に対する保護機能を備えていなければならない。安全手袋は、溶接および類似の作業における防護服の上から着用する場合、規格EN ISO 11611に準拠したものでなければならない。また、熱および炎からの保護を目的として防護服の上から着用する場合、規格EN ISO 11612に準拠したものでなければならない。

レーザー安全エプロン#

溶接および類似の作業を行う際は、EN ISO 13688:2013+A1:20221 および EN ISO 11611:2015 に準拠した認定済みの防護服を着用してください。

安全・保護装備#

認証コード#

レーザー溶接機を使用するには、認証コードを入力して起動する必要があります。このコードは、研修コースを無事に修了した後、Eメールで送付されます。

人材育成#

レーザー溶接システムの操作は、適切な指導と訓練を受けた者のみが許可されています。

個人用保護具#

適切なレーザー保護レベルを備えた個人用保護具（PPEを参照）を着用してください。仕様については、技術データをご参照ください。

安全キー#

安全キーがない場合、レーザー溶接装置は電源スイッチで電源を入れることはできますが、レーザーを動作させることはできません。

• 位置 1：レーザー作動中。
• 位置 0：レーザーがオフ。

ドアインターロックスイッチおよびレーザー安全エンクロージャー#

レーザー溶接機は、レーザー溶接セル内、またはインターロック式の安全装置を備えた囲いの中でしか操作してはなりません。予期せぬ侵入があった場合、インターロック（ドア接触スイッチ）により、レーザー溶接システムが自動的に停止します。レーザーは停止します。

オペレーターは、管理対象のレーザー作業エリアへの立ち入りを許可する適切なドアコンタクトスイッチを正しく設置し、その確実な動作を確保する責任を負います。

非常停止スイッチ#

非常停止スイッチを押すと、レーザーは直ちに停止します。コントロールパネルには「非常停止中！」というメッセージが表示されます。

• 非常停止スイッチは押し下げられた状態でロックされたままです。溶接はできなくなりました。
• 非常停止スイッチを回すとロックが解除され、スイッチは元の位置に戻ります。

ブレーキ付きキャスター#

レーザー溶接機とワイヤフィーダーには、安定性を確保するため、ブレーキ付きのキャスターが取り付けられています。

溶接トーチの機能制御#

溶接トーチのレーザー先端が被加工物の表面に接触し、レーザートリガーが作動するまで、溶接プロセスは開始されません。

ワークステーションの機器#

• 使用するワークステーションは、オペレーターが指定します。
• 十分な作業スペース、機能エリア、保管場所、および動線・避難経路を確保すること。
• このレーザー溶接機は、1人で操作できます。

本デバイスの操作部#

• 移動式レーザー溶接機の筐体にあるハンドル。この装置は移動や操作が可能です。
• レーザー溶接機の試運転および調整作業用制御盤
• 被溶接物の溶接用トーチ

レーザー安全エンクロージャー#

IEC 60825-4:2006 に準拠した適切なレーザー安全エンクロージャー内で作業を行ってください：

• レーザー防護ブース／レーザー溶接セル
• レーザー用安全カーテン
• レーザー安全仕切り壁

溶接ヒュームの排気#

作業エリアから有害な煙、蒸気、粒子、および有害な残留物を除去するために、排煙システムを設置してください。

作業手順#

危険ゾーン#

規格および規制#

EUおよび各国の規格や要件に基づき、レーザーは出力と波長に応じて分類されなければなりません。MA1シリーズのすべてのレーザー製品は、EN 60825-1に基づき、クラス4のレーザー製品に分類されています。

電磁両立性に対する耐性#

• EN IEC 61000-6-4:2019
• EN IEC 61000-6-2:2019

電源の安全性#

• EN 62368-1:2014+A11:2017

レーザーの安全性#

• ISO 12100:2010
• ISO 11553-2017
• EN 60204-1:2018

機能安全#

• EN 60825-1:2014+A11:2021
• CDRH 21 CFR 1040.10

Theo #

THEO 、THEO 溶接機の安全な使用方法およびメンテナンスに関する基礎研修をオペレーターに提供するオンライン学習プラットフォームです。

その他のトレーニングコース、機械の設定方法、安全に関する動画については、THEO （theo）をご覧ください。

THEO アカデミーの主な提供内容：

• 装置のセットアップと操作：MA1シリーズのハンドヘルド型レーザー溶接機のセットアップおよび基本的な操作について、順を追って解説した動画チュートリアルです。
• レーザー安全報告書：クラス4レーザーの危険性に関するトレーニング動画および説明書。リスク評価と安全対策に重点を置いています。
• 個人用保護具（PPE）：1080 nmの赤外線レーザー用安全ゴーグルおよびその他の必須保護具の正しい使用方法に関する詳細なチュートリアル。
• 安全な作業手順：業界基準への準拠を確保するための、適切な取り扱い方法、定期的なメンテナンス、および安全手順に関するオンライン講座。

オペレーターは、THEO モジュールを自分のペースでオンラインで受講することができます。動画チュートリアルや教材は、初心者から経験豊富なユーザーまでを対象としており、安全な作業慣行と最高のパフォーマンスの実現を促進するよう設計されています。

コースを無事に修了した参加者には、修了証が授与されます。

MA1デバイスのシリアル番号を使用して登録を行うと、追加のリソースにアクセスしたり、マシンソフトウェアのライセンスを取得したりすることができます。登録を行うことで、機能や特徴をすべてご利用いただけるほか、製品サポートも受けられるようになります。

納品範囲#

機械上の記号#

製品概要#

レーザー溶接機#

正面図#

このレーザー溶接システムには、制御ユニットおよびレーザーシステムに直接接続された7インチの産業用ディスプレイが搭載されています。この接続により、装置の制御や状態の監視が可能となります。

MA1-35#

1	非常停止スイッチ	2	セーフティループインターフェース
3	溶接トーチの接続	4	ブレーキ付きキャスター
5	ロックリング（キースイッチ）	6	ケーブルリール
7	表示

MA1-45、MA1-65、MA1-ULTRA#

1	非常停止スイッチ	2	セーフティループインターフェース
3	溶接トーチの接続	4	ブレーキ付きキャスター
5	ロックリング（キースイッチ）	6	ケーブルリール
7	表示

背面図#

このレーザー溶接機の外部制御接続には、RS232インターフェース（DB9）とEX-CTRLインターフェース（DB25）が備わっています。

MA1-35#

1	電源スイッチ	2	EX-CTRL接続
3	RS-232：メンテナンス用接続	4	電源接続
5	アース接続	6	FEEDER：ワイヤ送給接続
7	シールドガス導入口

MA1-45、MA1-65、MA1-ULTRA#

1	EX-CTRL接続	2	RS-232：メンテナンス用接続
3	FEEDER：ワイヤ送給接続	4	アース接続
5	電源スイッチ	6	シールドガス導入口
7	電源接続

側面図#

溶接トーチ#

ワイヤフィーダー#

• この溶接ワイヤ送給システムは、制御システムとワイヤ位置決め機能を備えています。
• 本装置は、ダイレクトレーザー接続、2ローラー駆動機構、密閉型配線、および堅牢な筐体を備えており、効率と耐久性が向上しています。
• ワイヤ送給／引き出し速度：2～100 mm/s
• 連続およびパルス式のワイヤ送給オプション
• 自動ポンプ送液および充填機能を搭載
• 対応する溶接ワイヤ径：0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 mm

表示灯#

溶接ヘッドのインジケーターランプ（1）は、さまざまな動作状態を示します。

接続#

安全インターフェース#

お知らせ#

コボットやロボットとの連携などの追加機能は、認証コードを使用することでオプションとして利用可能です。

アクセサリー#

溶接ノズル#

ワイヤ溶接で被溶接物を溶接する際は、適切な溶接ノズルを使用することが重要です。

ワイヤ送給による溶接#

ワイヤ送給なしでの溶接#

1	スキップ溶接用ノズル	2	内角溶接用ノズル
3	重ね溶接用ノズル	4	エッジ接合溶接用ノズル
5	外角溶接用ノズル

ワイヤ供給ノズル#

ワイヤ溶接を行う際は、ワイヤがスムーズに送り出されるよう、それぞれのワイヤ径に適したワイヤ送りノズル（0.8～1.6 mm）を使用する必要があります。

開封#

警告#

重い荷物の取り扱いによる怪我のリスク

重い荷物を持ち上げたり運んだりすると、腰を痛めることがあります。

1. 重い荷物を一人で運んではいけません。
2. 1人あたりの最大許容積載重量を超えないようにしてください。
3. 十分な吊り上げ能力を備え、適切かつ技術的に信頼性の高い吊り上げ器具のみを使用してください。

注意#

物的損害のリスク

ケーブル・ホースアセンブリやケーブルを持って梱包から本機を取り出すと、本機が破損するおそれがあります。

1. ケーブル・ホースアセンブリやケーブルを持って、本機を持ち上げないでください。
2. ケーブル・ホースアセンブリやケーブルを、よじったり、押しつぶしたり、ねじったりしないでください。
3. 機械を1台ずつ持ち出してください。

目視検査の実施#

本製品を梱包箱から取り出す際は、以下の指示に従ってください：

レーザー溶接機の起動#

お知らせ#

レーザーの起動

本機を動作させるには、認証コードを使用して一度アクティベーションを行う必要があります。

1. トレーニング動画を注意深くご覧ください。
2. テストを無事に完了してください。

ハンドヘルド型レーザー溶接機を起動するには、以下の手順に従ってください：

レーザー溶接システムのセットアップ#

注意#

セットアップ中の怪我のリスク

レーザー溶接システムを設置する際、まだ安定していない場合があります。機械の部品が倒れたり、落下したり、転がったりして、けがをする恐れがあります。

1. 機械の設置作業を行う際は、安全手袋と丈夫な靴を着用してください。
2. 機械を水平な場所に設置してください。
3. 機械が勝手に転がらないように、ブレーキ付きのキャスターを機械に取り付けてください。

注意#

つまずきや転倒の危険性

ケーブルの配線が不適切だと、つまずきや転倒によるけがにつながる恐れがあります。

1. レーザー溶接システムの設置後、稼働開始前に、ケーブルが正しく配線されており、ループや障害物になっていないことを確認してください。

お知らせ#

作業を開始する前に、レーザー溶接システムを安全に設置し、すべての接続を完了させておく必要があります。

レーザー溶接機の接続#

注意#

機器の破損の恐れ

ワーククランプを溶接トーチに接続すると、レーザー溶接機が修復不可能なほど損傷してしまいます。

1. ワーククランプは、溶接対象のワークにのみ取り付けてください。

お知らせ#

レーザー溶接システムを接続する前に、レーザー溶接機の電源スイッチがオフになっていることを確認してください。

お知らせ#

ドアインターロックスイッチ

ドアインターロックスイッチの現場での接続は、オペレーターの責任で行ってください。

ワイヤフィーダーをレーザー溶接機に接続する#

ワイヤフィーダーを溶接トーチに接続する#

静電気の接地手順#

静電気によるレーザーの損傷を防ぐため、付属のアースケーブルを使用して、レーザー筐体のアースナットとプラントのアース間を確実に接続することが重要です。

ガスの接続#

溶接ヘッドはシールドガスによって冷却されるため、ガスの純度と気圧を最適な状態に維持する必要があります。 一般的に、シールドガスには窒素やアルゴンが使用されます。シールドガスの純度は99.99%以上でなければならず、ガス入口圧力は0.8～1.5 barの範囲でなければなりません。効果的な溶接を行うためには、流量計（公称流量8 l/min以上）を備えた減圧弁を使用して、ガス流量を正確に制御することが不可欠です。

ノズルの交換#

溶接ノズルおよびワイヤ送給ノズルを交換するには、固定具からノズルを緩めて取り外し、新しいノズルをねじ込んで取り付けてください。

ワイヤーフィーダーの準備#

注意#

ハウジングの開閉時に挟まれる危険性があります

手や指に怪我をする可能性があります。

1. ハウジングの開閉の際は、手や指に十分ご注意ください。

ワイヤースプールの交換#

スプールには、さまざまな穴径のものが用意されています。そのため、アダプターが必要になる場合があります。

ワイヤ送りローラーの交換#

ワイヤの種類（U、V）およびワイヤの太さは、ワイヤ送りローラーに表示されています。U型のワイヤ送りローラーはアルミニウムワイヤによる溶接に、V型のローラーはステンレス鋼または鋼ワイヤによる溶接に使用されます。

溶接ワイヤの通し方#

警告#

怪我の危険性

溶接ワイヤの通線や手動での移動を行う際、目の怪我につながる恐れがあります。

1. ワイヤーフィーダーのトーチライナーの接続部を直視しないでください。
2. トーチライナーの出口を直視しないでください。
3. ワイヤ供給ノズルを直視しないでください。
4. 安全ゴーグルを着用してください。

トーチライナーをワイヤフィーダーに接続する#

溶接トーチの準備#

ワイヤ送給モジュールの取り付け#

お知らせ#

ワイヤフィーダーモジュールを取り付ける際は、ワイヤ供給ノズルが溶接ノズルと平行になるようにしてください。溶接トーチの出力開口部から照射されるパイロットレーザーは、伸びた溶接ワイヤの中心に当たる必要があります。

トーチライナーを溶接トーチに取り付ける#

警告#

怪我の危険性

溶接ワイヤの通線や手動での移動を行う際、目の怪我につながる恐れがあります。

1. ワイヤーフィーダーのトーチライナーの接続部を直視しないでください。
2. トーチライナーの出口を直視しないでください。
3. ワイヤ供給ノズルを直視しないでください。
4. 安全ゴーグルを着用してください。

お知らせ#

可能であれば、トーチライナーをまっすぐに、あるいは半径を大きくして配置し、溶接ワイヤが伸びた際にケーブル・ホースアセンブリを貫通しないようにしてください。

溶接ワイヤの巻き直しを行った場合は、溶接ワイヤをトーチライナーを通して端まで一度完全に通す必要があります。

レーザーの焦点面の設定#

スケールチューブ（1）には、-15から+15までの目盛り（2）が刻まれています。溶接するワークピースに応じて、レーザービームの焦点面を適切に調整することができます。

レーザー溶接機の操作#

警告#

不正使用による怪我の危険性

稼働中、許可されていない人物による機械の不正使用が原因で事故が発生する可能性があります。

1. 運転中は、機械から離れないでください。
2. 不正な人物による機械の操作を防ぐため、安全キーを取り外してください。

レーザー溶接機の電源を入れる#

溶接工程の開始#

危険#

溶接ヒュームの吸入

レーザーがプラスチック、金属、複合材料などの被加工材料と相互作用すると、それらが気化して、有毒かつ危険な煙や蒸気の雲が発生することがあります。これらは目に見えないことが多く、健康に深刻なリスクをもたらします。溶接ヒュームにさらされると、肺、心臓、腎臓、中枢神経系に悪影響を及ぼす可能性があります。

密閉された部屋では換気が不十分なため、有毒な煙やガスの濃度が高くなると、意識喪失や窒息を引き起こす恐れがあり、高濃度で発生する窒素酸化物は死に至る可能性があります。

1. 作業エリアから有害な煙、蒸気、粒子、および有害な残留物を除去するために、排煙システムを設置してください。
2. 使用するすべての溶接材料の安全データシートおよび警告事項を確認し、それらに従ってください。
3. なお、排気システムに加え、狭い場所やその他の危険な状況では、外気の供給が必要になる場合があることにご留意ください。
4. 作業は常に換気の良い場所で行ってください。
5. 作業エリア内の有害ガスの濃度を把握するため、定期的に空気の質を監視してください。
6. 溶接中は、危険な煙にさらされないよう、頭を煙の発生源から遠ざけてください。
7. 狭い場所や、その他必要とされる状況では、呼吸用保護具を使用してください。

警告#

レーザー放射線の危険！

レーザー放射線にさらされると、網膜や角膜に回復不可能な損傷が生じるおそれがあります。

1. 目の怪我を防ぐため、レーザーの照射口に直接目を向けないでください。また、レーザーを使用する際は、必ず適切なレーザー用保護ゴーグルを着用してください。
2. 本ハンドヘルド型レーザー溶接システムには、ユーザーが取り外しや修理を行うことを想定した部品や修理方法は一切ありませんので、絶対に開けないでください。

警告#

反射による怪我の危険性

溶接工程では、拡散反射および鏡面反射が発生する可能性があり、これらは溶接トーチの出力開口部の付近でさまざまな角度から生じ、網膜や角膜に深刻な損傷を与える恐れがあります。これにより、眼に永続的な損傷が生じる可能性があります。また、クラス4のレーザー光線は、装置の取り扱い中やその付近において、火災や皮膚・材料への損傷を引き起こす恐れもあります。

1. 適切な個人用保護具を着用してください：レーザー用安全ゴーグル／レーザー溶接用ヘルメット、レーザー用安全手袋、レーザー用安全エプロン。
2. ユーザーおよび第三者は、常に反射の可能性に留意しなければなりません。レーザー設定が不適切であると、反射が増える恐れがあります。
3. 作業者および第三者は、常に溶接トーチの後方にいなければなりません。
4. 溶接作業中は、反射範囲内に人がいないこと、および可燃物が存在しないことを確認してください。
5. 溶接姿勢に適したノズルを使用してください。
6. 反射率の高い材料（アルミニウムや銅など）を溶接する際は、レーザービームのエネルギーの一部が溶接対象部位によって反射される可能性があるため、特に注意を払ってください。
7. 加工対象の各部品について、予想される反射円錐の範囲を把握し、その範囲内を直視したり、身体のいかなる部分もその範囲内に侵入させたりしないようにしてください。

警告#

高温の表面による火傷の危険性

ワークピースの熱い表面に触れると、火傷をする恐れがあります。

1. 個人用保護具（レーザー用安全手袋）を着用してください。

注意#

聴覚障害のリスク

騒音を発生させる被溶接物のレーザー溶接では、聴覚障害を引き起こす可能性のある騒音が発生します。

1. 耳栓などを着用してください。

溶接工程の停止#

レーザー溶接機の電源を切る#

ユーザーインターフェースの操作#

警告#

訓練を受けていない者がレーザー溶接システムを操作した場合の操作上の危険

訓練を受けていない担当者が誤った設定を行うと、重大な怪我やシステムの損傷につながる恐れがあります。

1. ディスプレイへの入力は、訓練を受けた担当者のみが実施するようにしてください。

パラメータの調整#

基本モード#

• 「基本モード（1）」メニューでは、材質（2）、厚さ（3）、溶接方法（4）の各パラメータを設定できます。
• ワイヤ送りは、「ワイヤ送り（5）」ボタンを押して開始します。
• 「魚の鱗」パターンは、「魚の鱗（6）」ボタンをクリックすることで有効になります。

モード D#

モードDは、レーザー溶接機MA1-35でのみ利用可能です。

このモードのオン／オフは、オフボタンで行います。コントローラーでは、-1 から +2 までの値を設定できます。モード D+ は、機械の性能が 90% 以上の場合にのみ有効になります。さまざまなオプションを選択することで、機械の性能を 100% 以上に引き上げ、より深い溶接深さを実現するように設定することができます。

エキスパートモード#

Click on the Expert Mode button to open the Expert Mode user interface and to make advanced welding settings and detailed settings.

Settings can be made in the Expert Mode menu on the Home, Details, Status and Warning tabs.

Home tab #

Click on the Home tab to open the user interface and set the parameters.

Details tab #

Click on the Details tab to open the user interface and make the detailed parameter settings.

お知らせ#

The values for the Laser Power, Wobble Frequency and Wobble Width on this interface correspond to those displayed on the main page.

Setting the Light Mode #

The Light Mode comes in three variants (4). Click on one of the buttons to make the settings in the respective mode on the user interface.

Setting the wire feed parameters #

お知らせ#

The wire feeder and the wire feeder module must be connected to the laser welder to be able to make changes to the wire feed parameters.

The Wire Feed Setting menu is also accessible via the Wire Feed Setting button in the Process parameters menu (see Process parameters).

Status tab #

Click on the Status tab to access the user interface and view the current gas pressure, the temperature of the safety glass and information on the working status of the laser welding system.

Warning tab #

Click on the Warning tab to display all alarm information generated by the laser welding system.

You are made aware of problems or potential problems that require troubleshooting.

All other fault messages are intended for Service only (see Importeur/Service) and do not involve steps to be performed by the user.

Process parameters #

Click on the Process parameters (1) button to open the user interface and create and administer the parameter sets on the Parameters Library (2) and Customize (3) tabs.

Four pages are available on which a total of 32 parameter sets can be saved.

For more information on the parameters, see the Expert Mode section; see Expert Mode.

Parameters Library #

On the user interface of the Parameters Library (2) tab, setting can be made in preset parameter sets.

Customize #

On the user interface of the Customized (3) tab, setting can be made in preset parameter sets.

Administering the parameter sets #

Creating a parameter set #

Deleting a parameter set #

If the maximum number of parameter sets has been reached, the parameter set must be overwritten or deleted.

When saving the parameter set, overwrite the parameter set name or enter the new parameter set name EMPTY and save to delete the parameter set.

System Information #

Click on the System Information button to view the details of the system.

Click on the arrow at the bottom right to view the laser information.

Normal information #

The following information is displayed In the Normal Information area:

• Order date
• Expired date
• 認証コード
• Machine date
• Machine time

The authorization code acquired through the training course can be entered in the Normal Information to unlock the machine or extend the possible machine hours.

If the expiration date of the software is approaching, a dialog box appears informing the user of the impending expiration.

 

To ensure uninterrupted use of the device, Service must be contacted (see Importeur/Service) and a new license code must be requested.

Laser Information #

System settings #

You require a service password to access the system settings. The service password is only issued to authorized dealers who have successfully completed the training course at Maxphotonics.

There are no settings here that the user needs to make in order to operate the system.

Operating the wire feeder #

警告#

怪我の危険性

溶接ワイヤの通線や手動での移動を行う際、目の怪我につながる恐れがあります。

1. ワイヤーフィーダーのトーチライナーの接続部を直視しないでください。
2. トーチライナーの出口を直視しないでください。
3. ワイヤ供給ノズルを直視しないでください。
4. 安全ゴーグルを着用してください。

レーザー溶接機#

警告#

怪我の危険性

Before performing cleaning work, disconnect the device from the line supply.

1. Have repair work on the device performed by Maxphotonics only.

Visual inspection of the laser welder #

Cleaning the laser welder #

The hand-held laser welder is air-cooled. The ventilation channels and grille must therefore be cleaned regularly and at least every two months.

The user must regularly use a vacuum cleaner and compressed air to vacuum or blow out the dust inside the laser welder.

We recommend cleaning the device once a week with a maximum of 2 bar compressed air.

Cleaning the grille (suction) #

お知らせ#

Clean the grille on the hand-held laser welding system regularly, at least every three months, to remove dust and contamination from the air inlet.

溶接トーチ#

Cleaning the welding torch #

お知らせ#

Clean the welding torch with a dry towel, not with compressed air.

Changing the safety glass #

注意#

Damage to the device

The optical output of the hand-held laser welder is transmitted through a safety glass with an anti-reflective coating. Any dust or dirt on the safety glass can cause serious damage, resulting in burning of the hand-held laser welder or malfunction of downstream optical devices.

1. Replace the safety glass at regular intervals depending on the use of the laser welder.

お知らせ#

Do not touch the safety glass directly with your fingers. Direct contact with the skin can contaminate the safety glass and render it unusable.

If soot forms during the welding process or the laser loses power, this may be due to a contaminated safety glass.

ワイヤフィーダー#

Visual inspection of wire feeder #

Before operating the wire feeder, check the following components for damage:

• Control cable and connector
• Power supply and wire feed button functionality
• Brake mechanism of castors
• Torch liner (kinks and damage)

Cleaning the wire feeder #

At least once per month, clean the device with a dry cloth and vacuum it out.

Cleaning the torch liner #

Use compressed air to remove minor blockages caused by metal chips. NOTICE! Replace the torch liner if the blockages are considerable.

System messages #

Warning #

The Warning tab in the Expert Mode menu displays all alarm information generated by the laser welding system (see Warning tab).

You are made aware of problems or potential problems that require troubleshooting.

Dimensions #

MA1-35#

a	512 mm	b	577 mm
c	265 mm	d	577 mm

MA1-45 and MA1-65 and MA1-ULTRA #

a	542 mm	b	667 mm
c	276 mm	d	667 mm

ワイヤフィーダー#

a	360 mm	b	580 mm
c	244.5 mm

Laser welding system #

General characteristic parameters #

Optical properties #

ワイヤフィーダー#

Welding process parameters #

Process parameters for hand-held laser welding #

お知らせ#

Note the process parameters for butt welding, fillet welding, lap welding, etc.