A continuación encontrará una tabla de referencia consolidada que abarca todos los modelos actuales de soldadores láser portátiles de la serie MA1 (MA1-35, MA1-45, MA1-65 y MA1 ULTRA). Estos detalles ayudarán al responsable de seguridad láser (LSO) o al consultor de seguridad a diseñar un entorno de trabajo láser de Clase 4 seguro: selección de gafas adecuadas, definición de barreras/cerramientos, gestión de la ventilación y aplicación de procedimientos de control de acceso. Todos los datos proceden del Manual del usuario de la serie HHW THEO MA1 y de la información complementaria del producto.
Parámetros láser de la serie MA1 y referencias de seguridad de la UE #
| Parámetro | Serie MA1 (Todos los modelos) | Claves UE / Notas de seguridad |
|---|---|---|
| Clasificación | Láser de fibra IR cercano de clase 4 1080 ± 10 nm Conforme a IEC 60825-1 / EN 60825-1 | Los láseres de clase 4 exigen una zona controlada por láser con enclavamientos de puertas/cortinas, señales de advertencia (ISO 7010) y EPI estrictos. Cumpla la norma EN 60825-4 en materia de cerramientos/protecciones. |
| Potencia de salida | - MA1-35: ~800 W - MA1-45: ~1200 W - MA1-65: ~1500 W - MA1 ULTRA: hasta ~2100 W | Todos pueden ajustarse desde ~10-100% del nominal. Incluso con ajustes inferiores, se mantiene el peligro de clase 4. |
| Diámetro del haz en bruto | 5.495 mm | |
| Diámetro del haz en el punto de enfoque | 0,0223 mm | |
| Ángulo de divergencia | 21,8 mrad | |
| Penetración de la soldadura (acero) | - MA1-35: hasta ~3,5 mm - MA1-45: hasta ~4,5 mm - MA1-65: hasta ~6,5 mm - ULTRA: hasta ~8,5 mm | La penetración real depende de la velocidad de desplazamiento, el gas de protección y las propiedades del material. |
| Modo de funcionamiento | Láser de fibra de onda continua (CW) Puede activarse/desactivarse rápidamente para soldaduras por puntos o "a escala de pez". | Sin salida de conmutación Q ni de impulso corto. El láser es fundamentalmente CW, que es totalmente de Clase 4 en cualquier ajuste de potencia. |
| Fuente de alimentación | Monofásico 200-240 V CA (~25 A recomendado) | Debe cumplir los requisitos CE de la Directiva de Baja Tensión (2014/35/UE) y las normas eléctricas locales. Es obligatoria una conexión a tierra adecuada. |
| Método de refrigeración | Refrigeración por aire (ventiladores internos) | Asegúrese de que las rejillas de ventilación no estén obstruidas. La temperatura y la humedad ambiente de funcionamiento deben mantenerse dentro de los límites especificados. |
| Gas de protección | Argón (Ar) @ 99,996% pureza Nitrógeno (N₂) @ 99,999% pureza ~15-20 L/min ~25 - 40 CFH | El argón o el nitrógeno ayudan a reducir la oxidación y las salpicaduras. El suministro de gas y la presión deben cumplir las normas locales de seguridad del gas. |
| Protección ocular láser | >1070 - 1075 nm → OD9+, D LB6 + IR LB8 + M LB9 >1075 - 1080 nm → OD8+, D LB6 + IRM LB8 >1080 - 1087 nm → OD7+, D LB6 + IRM LB7 | Compruebe la longitud de onda y el diámetro exterior en la etiqueta. Incluya una visera o casco de soldadura con filtración IR. El EPI debe cumplir el Reglamento (UE) 2016/425 sobre EPI y/o la norma ANSI Z136.7 fuera de la UE. UE, las gafas de protección láser deben cumplir la norma EN 207 para protección total o la norma EN 208 para tareas de ajuste láser. |
| Barreras / enclavamientos | Utilice cerramientos o cortinas con clasificación láser. Se recomiendan puertas con enclavamiento (EN 60825-4) | Los láseres de clase 4 requieren un estricto control de acceso. La desconexión automática en caso de acceso imprevisto es la mejor práctica habitual. |
| Otros EPI y ropa | - Gafas láser + casco de soldador (filtro IR) - Ropa exterior/guantes ignífugos (con homologación CE, por ejemplo EN 11611 o EN 11612) | Protege del haz directo/difuso, del resplandor del arco de soldadura, de las chispas y de las salpicaduras calientes. |
| Ventilación | Se recomienda un sistema de escape o filtración local (por ejemplo, EN ISO 15012) para controlar los humos y las partículas en suspensión en el aire. | La soldadura láser suele generar partículas, especialmente en metales recubiertos o galvanizados. Una ventilación adecuada es crucial para la salud del operario y el cumplimiento de las leyes locales de seguridad laboral. |
Para obtener especificaciones más detalladas, ajustes de soldadura recomendados y directrices operativas, consulte el Manual del usuario de la serie HHW THEO MA1 o póngase en contacto con el servicio técnico deTHEO .
Certificaciones y normas
- FCC (compatibilidad electromagnética en EE.UU.)
- FDA / 21 CFR 1040.10 (requisitos de seguridad láser de EE.UU.)
- CE (directivas de la UE sobre máquinas, baja tensión y CEM)
- PL-d según ISO 13849-1 (seguridad funcional para sistemas de control)
- EN 60204-1 (seguridad eléctrica de las máquinas)
- EN 60825-1 (clasificación y seguridad del láser)
- ISO 11553-2 (seguridad de las máquinas de procesamiento láser)
- ISO 12100 (evaluación y reducción de riesgos de las máquinas)
- EN IEC 61000-6-2 & EN IEC 61000-6-4 (compatibilidad electromagnética)
- ETL (seguridad eléctrica), compatible con las normas UL y CSA
Medidas globales de seguridad
- Bloqueo de seguridad LOOP: La antorcha sensible al tacto y la pinza de la pieza de trabajo evitan la activación accidental del láser.
- Enclavamiento adicional de doble canal: Aumenta la seguridad durante el funcionamiento. Permite una parada de emergencia externa a través de la toma DB25.
- Gatillo de la antorcha de soldadura: Garantiza que el láser se dispare sólo cuando se acciona deliberadamente.
- Detección de presión de gas: Se conecta automáticamente al interruptor de control y activa una alarma de seguridad si las presiones caen fuera de los niveles de seguridad.
- Detección de rotura de fibra: Supervisa continuamente la integridad de la fibra para evitar un funcionamiento inseguro.
- Protección contra sobretemperatura: Apaga automáticamente el láser si detecta calor excesivo.
- Alertas visuales y acústicas: Advierta a los operadores de problemas operativos en tiempo real.
- Interruptor de llave de seguridad: Restringe el uso sólo al personal autorizado.
- Controles de emergencia: Botón de parada de emergencia a bordo e interruptor de encendido para el apagado inmediato del sistema.
Aviso legal
Todas las declaraciones, especificaciones e información técnica contenidas en este documento se facilitan únicamente como referencia general. Las especificaciones técnicas están sujetas a cambios sin previo aviso. La documentación oficial del producto que se suministra con cada máquina de la serie MA1 es la única fuente autorizada para todos los detalles técnicos, directrices de seguridad e instrucciones de uso. THEO no asume ninguna responsabilidad por cualquier error u omisión en este documento y se reserva el derecho de modificar sus productos en cualquier momento.